In date và mã vạch không còn là công đoạn phụ trợ mà đã trở thành yêu cầu bắt buộc đối với hầu hết doanh nghiệp. Từ thực phẩm, đồ uống, dược phẩm đến mỹ phẩm, linh kiện công nghiệp, việc in ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô, mã vạch truy xuất ảnh hưởng trực tiếp đến tính pháp lý, khả năng lưu thông hàng hóa và uy tín thương hiệu.

Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp vẫn còn mơ hồ về tiêu chuẩn in date và mã vạch trong công nghiệp, dẫn đến sai sót, bị trả hàng, thậm chí xử phạt hành chính. Bài viết dưới đây CVM Group sẽ giúp bạn hiểu rõ các tiêu chuẩn cần tuân thủ, phân tích theo từng ngành, đồng thời gợi ý giải pháp máy in date phù hợp để doanh nghiệp triển khai hiệu quả và bền vững.

Tiêu chuẩn in date và mã vạch là gì? 

Tiêu chuẩn in date và mã vạch là hệ thống các quy định và yêu cầu kỹ thuật bắt buộc (hoặc khuyến nghị) liên quan đến việc in ngày sản xuất (NSX), hạn sử dụng (HSD), số lô, mã vạch lên bao bì sản phẩm trong quá trình sản xuất công nghiệp. Các tiêu chuẩn này quy định rõ nội dung cần in, vị trí in, kích thước ký tự, độ rõ nét, độ bền mực cũng như khả năng không bị tẩy xóa, phai mờ trong suốt vòng đời sản phẩm.

Việc tuân thủ tiêu chuẩn in date và mã vạch giúp doanh nghiệp đáp ứng quy định pháp luật, đặc biệt trong các ngành như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm và hàng tiêu dùng nhanh. Đồng thời, thông tin in date và mã vạch đạt chuẩn còn hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, quản lý tồn kho, kiểm soát chất lượng và tạo niềm tin cho người tiêu dùng.

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, các tiêu chuẩn này thường được áp dụng kết hợp với máy in date, máy in date cầm tay, máy in date laser, máy in date truyền nhiệt nhằm đảm bảo độ chính xác, đồng bộ và tính chuyên nghiệp cho bao bì sản phẩm.

Vì sao doanh nghiệp phải tuân thủ tiêu chuẩn in date và mã vạch?

Việc tuân thủ tiêu chuẩn in date và mã vạch không chỉ là yêu cầu mang tính pháp lý mà còn đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo hoạt động sản xuất – kinh doanh ổn định, bền vững. Dưới đây là những lý do quan trọng khiến doanh nghiệp bắt buộc phải thực hiện đúng các tiêu chuẩn này.

• Đáp ứng đầy đủ quy định pháp luật hiện hành: Tại Việt Nam cũng như nhiều quốc gia khác, pháp luật quy định rõ việc bắt buộc thể hiện ngày sản xuất, hạn sử dụng, số lô và mã vạch đối với nhiều nhóm sản phẩm lưu hành trên thị trường. Đặc biệt trong các ngành như thực phẩm & đồ uống, dược phẩm, thực phẩm chức năng, mỹ phẩm, hóa chất, việc in date và mã vạch đúng chuẩn là điều kiện tiên quyết để sản phẩm được phép lưu thông. Tuân thủ tiêu chuẩn giúp doanh nghiệp tránh vi phạm quy định và đảm bảo sản phẩm đủ điều kiện pháp lý khi phân phối trong nước hoặc xuất khẩu.

• Tránh rủi ro bị xử phạt và thu hồi sản phẩm: In date hoặc mã vạch không đúng tiêu chuẩn chẳng hạn in mờ, sai nội dung, sai vị trí hoặc mã không thể quét có thể dẫn đến nhiều rủi ro nghiêm trọng. Doanh nghiệp có thể bị xử phạt hành chính, buộc thu hồi hoặc tiêu hủy sản phẩm, thậm chí bị từ chối thông quan khi xuất khẩu. Những sai sót này không chỉ gây thiệt hại tài chính mà còn ảnh hưởng lớn đến uy tín thương hiệu và mối quan hệ với đối tác.
• Nâng cao uy tín thương hiệu và khả năng truy xuất nguồn gốc: Sản phẩm được in date và mã vạch đúng chuẩn giúp người tiêu dùng dễ dàng kiểm tra thông tin, từ đó tăng mức độ tin cậy và an tâm khi sử dụng. Đối với doanh nghiệp, mã vạch đạt chuẩn còn hỗ trợ truy xuất nguồn gốc nhanh chóng khi xảy ra sự cố về chất lượng, giúp khoanh vùng và xử lý kịp thời. Đây cũng là yếu tố quan trọng để chuyên nghiệp hóa dây chuyền sản xuất, đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường và các hệ thống phân phối lớn.

Các tiêu chuẩn in date trong công nghiệp doanh nghiệp cần biết

Trong môi trường sản xuất hiện đại, tiêu chuẩn in mã vạch không chỉ quyết định khả năng quét chính xác mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến quản lý chất lượng, truy xuất nguồn gốc và tuân thủ pháp lý. Doanh nghiệp cần đồng thời đáp ứng tiêu chuẩn ghi nhãn – in date và tiêu chuẩn kỹ thuật mã vạch để đảm bảo sản phẩm lưu thông thuận lợi trên thị trường trong nước lẫn quốc tế.

Tiêu chuẩn về chất lượng ghi nhãn và in date

Chất lượng ghi nhãn và in date (NSX, HSD, LOT, batch…) phải đảm bảo rõ ràng, bền, không phai mờ trong suốt vòng đời sản phẩm. Các tiêu chuẩn quốc tế thường được áp dụng gồm:

• ISO 12647: Quy định về kiểm soát chất lượng in ấn, đảm bảo độ sắc nét, độ tương phản và tính ổn định của bản in trong sản xuất công nghiệp.
• GMP (Good Manufacturing Practices): Yêu cầu chữ in, ký hiệu và mã date phải dễ đọc, không nhòe, không bong tróc; mực in và công nghệ in không gây ảnh hưởng đến an toàn sản phẩm.
• Quy định FDA (Hoa Kỳ) và EU: Bắt buộc nhãn hàng hóa, đặc biệt là thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, phải thể hiện đầy đủ thông tin về hạn sử dụng, thành phần, hướng dẫn bảo quản và cảnh báo an toàn.

Ngoài ra, trong các môi trường sản xuất ẩm, bụi hoặc nhiệt độ cao, doanh nghiệp còn cần quan tâm đến tiêu chuẩn bảo vệ IP (Ingress Protection) của máy in date để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và chất lượng in luôn đạt chuẩn.

Tiêu chuẩn mã vạch và đánh giá chất lượng quét

Để mã vạch có thể quét nhanh, chính xác và được chấp nhận rộng rãi trong chuỗi cung ứng, doanh nghiệp cần tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế sau:

• GS1: Hệ thống tiêu chuẩn mã số mã vạch toàn cầu như EAN/UPC, GS1-128, GTIN, giúp mỗi sản phẩm có mã nhận diện duy nhất và dễ dàng truy xuất trên toàn thế giới.
• ISO/IEC 15416: Tiêu chuẩn đánh giá chất lượng mã vạch 1D, tập trung vào độ tương phản, độ sắc nét, sai lệch vạch và khả năng đọc của máy quét.
• ISO/IEC 15415: Áp dụng cho mã vạch 2D như QR Code, Data Matrix, đánh giá mức độ tương phản, độ đồng đều và khả năng quét trong nhiều điều kiện ánh sáng.
• ISO/IEC 16022: Quy định về cấu trúc, cách tạo và kiểm tra mã Data Matrix – loại mã được sử dụng phổ biến trong ngành thực phẩm, dược phẩm, điện tử và công nghiệp chính xác.
• ANSI (American National Standards Institute): Một số thị trường còn áp dụng hệ thống chấm điểm chất lượng mã vạch theo chuẩn ANSI để kiểm soát khả năng quét trong thực tế.

Việc tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn in mã vạch trong công nghiệp sản xuất không chỉ giúp giảm lỗi quét, hạn chế rủi ro trả hàng mà còn nâng cao tính chuyên nghiệp, khả năng truy xuất và uy tín thương hiệu của doanh nghiệp trên thị trường.

Yêu cầu kỹ thuật khi in mã vạch công nghiệp

Để mã vạch có thể quét nhanh, chính xác và ổn định trong suốt quá trình sản xuất, lưu kho, phân phối, doanh nghiệp cần tuân thủ chặt chẽ các yêu cầu kỹ thuật khi in mã vạch công nghiệp. Đây là yếu tố then chốt giúp hệ thống quản lý, truy xuất và bán lẻ vận hành trơn tru, hạn chế lỗi phát sinh.

• Độ phân giải in phù hợp: Mã vạch phải được in rõ nét, các vạch đều, không nhòe, không đứt đoạn. Độ phân giải thấp sẽ khiến máy quét khó nhận diện, đặc biệt với mã vạch kích thước nhỏ.
• Độ tương phản cao: Màu vạch và màu nền cần có độ tương phản rõ ràng, phổ biến nhất là đen – trắng. Tương phản kém sẽ làm giảm khả năng đọc của đầu quét.

• Kích thước đúng tiêu chuẩn: Mã vạch không được phóng to hoặc thu nhỏ vượt giới hạn cho phép của từng chuẩn (EAN, UPC, QR Code, Data Matrix…), tránh gây lỗi khi quét.
• Vị trí in hợp lý: Mã vạch nên đặt ở bề mặt phẳng, dễ tiếp cận, không nằm trên mép gấp, đường hàn túi, vị trí cong lớn hoặc khu vực dễ trầy xước.
• Độ bền của mã vạch: Mực in và công nghệ in phải đảm bảo mã vạch không bong tróc, không phai mờ trong quá trình vận chuyển, lưu kho và sử dụng.

Việc đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật trên sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy của mã vạch, hạn chế lỗi quét, đồng thời đáp ứng tốt các tiêu chuẩn in mã vạch trong công nghiệp sản xuất.

Công nghệ in date và mã vạch phổ biến hiện nay 

Trong công nghiệp sản xuất hiện đại, việc lựa chọn đúng công nghệ in date và mã vạch đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ rõ nét, độ bền thông tin và khả năng truy xuất sản phẩm. Dưới đây là các công nghệ in được sử dụng phổ biến nhất hiện nay, phù hợp với nhiều ngành như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm và công nghiệp:

• Công nghệ in phun liên tục – CIJ: là một trong những giải pháp in date và mã vạch được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Máy in CIJ hoạt động bằng cách phun liên tục các giọt mực siêu nhỏ lên bề mặt sản phẩm với tốc độ rất cao.
• Công nghệ in phun nhiệt – TIJ: hoạt động dựa trên nguyên lý gia nhiệt để đẩy mực ra đầu in. Đây là công nghệ được đánh giá cao về độ sắc nét và tính thẩm mỹ của ký tự in.
• Công nghệ in truyền nhiệt – TTO: sử dụng ruy-băng mực (ribbon) và đầu in nhiệt để truyền mực trực tiếp lên bề mặt bao bì. Đây là giải pháp in date và mã vạch được ưa chuộng trong các dây chuyền đóng gói tự động.
• Công nghệ in/khắc laser: Công nghệ in hoặc khắc laser sử dụng tia laser để khắc trực tiếp thông tin lên bề mặt sản phẩm mà không cần mực in. Thông tin được tạo ra bằng cách thay đổi màu sắc hoặc cấu trúc bề mặt vật liệu.

Dưới đây là bảng so sánh các máy in date và mã vạch để bạn có thể dễ dàng lựa chọn:

Những lỗi doanh nghiệp thường gặp khi in date và mã vạch

Trong hoạt động sản xuất hiện nay, in date và mã vạch là bước quan trọng giúp sản phẩm đáp ứng quy định pháp luật, truy xuất nguồn gốc và tạo niềm tin cho người tiêu dùng. Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp vẫn gặp phải các lỗi phổ biến trong quá trình in ấn, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bao bì và khả năng lưu thông hàng hóa.

• In mờ, thiếu nét thông tin: Đây là lỗi thường gặp nhất khi in date và mã vạch. Thông tin ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc mã vạch bị nhòe, đứt đoạn khiến người tiêu dùng khó đọc và hệ thống quét không nhận diện được. Nguyên nhân chủ yếu đến từ việc sử dụng mực in kém chất lượng, đầu in xuống cấp hoặc lựa chọn máy in date không phù hợp với chất liệu bao bì và môi trường sản xuất.
• Sai định dạng ngày tháng: Sai định dạng ngày tháng (ngày/tháng/năm không đúng quy chuẩn hoặc không thống nhất) là lỗi nghiêm trọng, đặc biệt trong ngành thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Việc in date không đúng chuẩn có thể khiến sản phẩm không đủ điều kiện lưu hành, bị thu hồi hoặc xử phạt theo quy định.

• Mã vạch không quét được: Mã vạch không quét được là lỗi gây gián đoạn lớn trong khâu bán hàng, quản lý kho và xuất khẩu. Nguyên nhân thường do độ tương phản kém giữa vạch và nền, kích thước mã không đạt chuẩn hoặc in ở vị trí không phù hợp như mép gấp, đường hàn hoặc bề mặt cong lớn.
• Lựa chọn sai công nghệ máy in date: Mỗi công nghệ in như máy in phun liên tục (CIJ), máy in phun nhiệt (TIJ), máy in truyền nhiệt (TTO) hay máy in laser đều có ưu và nhược điểm riêng. Việc chọn sai công nghệ so với loại bao bì và điều kiện sản xuất có thể dẫn đến tình trạng mực nhanh phai, bong tróc hoặc không bám dính, làm giảm chất lượng in date và mã vạch.
• Không kiểm tra tiêu chuẩn trước khi xuất hàng: Nhiều doanh nghiệp bỏ qua bước kiểm tra chất lượng in date và mã vạch trước khi xuất xưởng. Điều này tiềm ẩn rủi ro bị trả hàng, mất hợp đồng với đối tác hoặc ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tín thương hiệu khi sản phẩm không đạt tiêu chuẩn lưu thông.

Thực tế cho thấy, phần lớn các lỗi khi in date và mã vạch đều xuất phát từ việc chọn sai máy in date hoặc thiếu tư vấn kỹ thuật ngay từ đầu. Vì vậy, doanh nghiệp cần đánh giá kỹ nhu cầu sản xuất, tiêu chuẩn ngành và lựa chọn thiết bị in date – mã vạch phù hợp để đảm bảo chất lượng, tuân thủ quy định và vận hành ổn định lâu dài.

Doanh nghiệp cần làm gì để tuân thủ đúng tiêu chuẩn?

Để đảm bảo thông tin in date và mã vạch luôn chính xác, rõ ràng và đáp ứng các tiêu chuẩn trong sản xuất công nghiệp, doanh nghiệp cần thực hiện đồng bộ nhiều giải pháp từ khâu lựa chọn thiết bị đến vận hành thực tế.

• Xác định rõ ngành sản xuất và yêu cầu pháp lý: Mỗi ngành như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm hay hóa chất đều có quy định riêng về nội dung in date và mã vạch. Doanh nghiệp cần nắm rõ các yêu cầu pháp lý liên quan đến định dạng ngày tháng, nội dung truy xuất, tiêu chuẩn ghi nhãn để tránh sai sót và rủi ro khi lưu hành sản phẩm.
• Lựa chọn đúng công nghệ máy in date: Việc chọn đúng máy in date và công nghệ in phù hợp với chất liệu bao bì, tốc độ dây chuyền và môi trường sản xuất là yếu tố then chốt. Ví dụ, bao bì nhựa và tốc độ cao phù hợp với máy in phun liên tục, trong khi bao bì giấy hoặc nhu cầu in sắc nét cao nên ưu tiên máy in phun nhiệt hoặc laser.

• Kiểm tra và đánh giá chất lượng in định kỳ: Doanh nghiệp cần xây dựng quy trình kiểm tra chất lượng in date và mã vạch thường xuyên để phát hiện sớm các lỗi như in mờ, sai định dạng hoặc mã vạch không quét được. Việc kiểm tra định kỳ giúp đảm bảo sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn trước khi xuất xưởng.
• Hợp tác với đơn vị cung cấp uy tín: Lựa chọn nhà cung cấp máy in date và giải pháp in mã vạch uy tín giúp doanh nghiệp được tư vấn đúng công nghệ, hỗ trợ kỹ thuật kịp thời và đảm bảo linh kiện, mực in đạt chuẩn. Đây là yếu tố quan trọng giúp hệ thống vận hành ổn định lâu dài.
• Đào tạo nhân sự vận hành máy: Nhân sự trực tiếp vận hành cần được đào tạo bài bản về cách cài đặt, sử dụng và bảo trì máy in date. Việc này không chỉ hạn chế lỗi phát sinh trong quá trình in ấn mà còn giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và duy trì chất lượng in ổn định.

Kết luận

Việc tuân thủ tiêu chuẩn in date và mã vạch trong công nghiệp là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp đáp ứng quy định pháp lý, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và nâng cao uy tín sản phẩm trên thị trường. In date rõ ràng, mã vạch đạt chuẩn không chỉ hạn chế rủi ro bị trả hàng, xử phạt mà còn góp phần chuyên nghiệp hóa dây chuyền sản xuất. Vì vậy, doanh nghiệp cần lựa chọn đúng công nghệ máy in date, kiểm soát chất lượng in thường xuyên và hợp tác với đơn vị cung cấp uy tín để phát triển bền vững lâu dài.