Trong các ngành sản xuất hiện nay, từ thực phẩm – dược phẩm – nông sản – hóa chất – vật liệu xây dựng, yêu cầu về độ chính xác trọng lượng, tính đồng nhất của sản phẩm và tốc độ đóng gói ngày càng khắt khe. Việc đóng gói thủ công không chỉ gây sai số lớn mà còn tiêu tốn nhiều nhân công, khó kiểm soát chất lượng và không đáp ứng được quy mô sản xuất công nghiệp.

Đó chính là lý do máy đóng gói cân định lượng trở thành thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất hiện đại. Không chỉ giúp định lượng chính xác, thiết bị này còn góp phần tối ưu chi phí, nâng cao năng suất và chuẩn hóa chất lượng đầu ra. Vậy máy đóng gói cân định lượng là gì? Thiết bị này có cấu tạo ra sao, hoạt động theo nguyên lý nào và được ứng dụng thực tế như thế nào trong sản xuất? Bài viết dưới đây CVM Group sẽ phân tích chi tiết từ A–Z.

Máy đóng gói cân định lượng là gì?

Máy đóng gói cân định lượng là thiết bị dùng để cân – định lượng chính xác khối lượng sản phẩm theo giá trị cài đặt trước, sau đó đóng gói sản phẩm vào bao bì một cách tự động hoặc bán tự động.

Khác với các loại máy đóng gói thông thường chỉ cấp liệu theo thể tích, máy đóng gói cân định lượng sử dụng hệ thống cân điện tử (loadcell) để đo trực tiếp trọng lượng, từ đó đảm bảo:

• Mỗi gói sản phẩm đều đạt đúng trọng lượng tiêu chuẩn
• Sai số được kiểm soát ở mức rất thấp
• Hạn chế tối đa tình trạng thiếu cân – dư cân

Trong thực tế sản xuất, máy đóng gói cân định lượng thường được tích hợp vào dây chuyền tự động, kết hợp với các thiết bị khác như máy tạo túi, máy hàn miệng túi, băng tải, máy cân kiểm tra trọng lượng nhằm tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh.

Cân định lượng – Nền tảng cốt lõi của máy đóng gói

Cân định lượng là hệ thống đo trọng lượng tự động, sử dụng cảm biến loadcell để xác định chính xác khối lượng nguyên liệu được cấp vào mỗi chu kỳ đóng gói. Đây được xem là “trái tim” của máy đóng gói cân định lượng.

Tùy theo tính chất nguyên liệu, cân định lượng có thể được thiết kế để xử lý:

• Nguyên liệu dạng hạt (gạo, đường, muối, cà phê, hạt nhựa…)
• Nguyên liệu dạng bột (bột mì, bột sữa, bột hóa chất…)
• Nguyên liệu dạng viên, miếng (kẹo, bánh, linh kiện…)

Vai trò của cân định lượng trong dây chuyền sản xuất

Việc sử dụng cân định lượng mang lại nhiều lợi ích quan trọng:

• Đảm bảo độ chính xác trọng lượng cho từng sản phẩm
• Giảm hao hụt nguyên liệu, tránh thất thoát không kiểm soát
• Dễ thống kê – truy xuất dữ liệu sản xuất
• Đáp ứng các tiêu chuẩn đo lường và kiểm soát chất lượng

Đối với doanh nghiệp sản xuất số lượng lớn, chỉ cần sai lệch vài gram mỗi sản phẩm cũng có thể gây thiệt hại rất lớn về chi phí trong dài hạn. Vì vậy, cân định lượng đóng vai trò then chốt trong bài toán tối ưu sản xuất.

Cấu tạo chi tiết của máy đóng gói cân định lượng

Để hiểu rõ vì sao máy đóng gói cân định lượng có thể đảm bảo độ chính xác cao, vận hành ổn định và đáp ứng sản xuất quy mô lớn, người dùng cần nắm được cấu tạo chi tiết của thiết bị. Về bản chất, máy là sự kết hợp đồng bộ giữa hệ thống cân định lượng chính xác, cơ cấu cấp liệu thông minh và bộ phận đóng gói tự động, tạo nên một quy trình khép kín từ cân – định lượng – đóng gói.

Dưới đây là các bộ phận cấu thành quan trọng nhất của máy đóng gói cân định lượng hiện đại.

Phễu chứa nguyên liệu – điểm khởi đầu của quá trình cân định lượng

Phễu chứa là nơi tiếp nhận và lưu trữ nguyên liệu trước khi đưa vào quá trình cân và đóng gói.

• Thiết kế dung tích phù hợp với công suất máy
• Vật liệu thường là inox 304 hoặc inox 316, đảm bảo an toàn thực phẩm và chống ăn mòn
• Giúp nguyên liệu chảy đều, hạn chế bám dính hoặc vón cục
• Có thể tích hợp cánh khuấy hoặc rung để hỗ trợ cấp liệu ổn định

Phễu chứa đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì nguồn nguyên liệu liên tục, giúp cân định lượng hoạt động chính xác và ổn định.

Hệ thống cân định lượng (Loadcell) 

Cân định lượng là bộ phận quyết định trực tiếp đến độ chính xác của máy đóng gói cân định lượng.

• Sử dụng loadcell cảm biến lực độ chính xác cao
• Đo trực tiếp khối lượng nguyên liệu trong từng chu kỳ
• Kết nối với bộ điều khiển PLC để xử lý và hiệu chỉnh sai số
• Cho phép cài đặt nhiều mức trọng lượng khác nhau

Nhờ hệ thống này, mỗi gói sản phẩm đều đạt đúng trọng lượng tiêu chuẩn, hạn chế tình trạng thiếu cân hoặc dư cân – yếu tố rất quan trọng trong sản xuất công nghiệp.

Cơ cấu cấp liệu – đảm bảo dòng nguyên liệu chính xác

Cơ cấu cấp liệu có nhiệm vụ đưa nguyên liệu từ phễu chứa vào bộ cân định lượng theo lưu lượng phù hợp. Tùy đặc tính nguyên liệu, máy đóng gói cân định lượng có thể sử dụng:

• Trục vít định lượng: phù hợp nguyên liệu dạng bột, mịn
• Rung tuyến tính / rung tròn: dùng cho nguyên liệu dạng hạt
• Băng tải cấp liệu: cho sản phẩm dạng miếng, viên
• Cửa xả điều khiển: kiểm soát dòng chảy nguyên liệu chính xác

 Việc lựa chọn đúng cơ cấu cấp liệu giúp cân định lượng hoạt động ổn định, giảm sai số và tăng tuổi thọ thiết bị.

Bộ tạo túi – hình thành bao bì sản phẩm

Bộ tạo túi có chức năng tạo hình bao bì từ cuộn màng đóng gói trước khi sản phẩm được đưa vào bên trong.

• Định hình túi theo kích thước cài đặt sẵn
• Phù hợp nhiều loại màng như PE, PP, OPP, màng ghép
• Có thể điều chỉnh kích thước túi linh hoạt
• Đảm bảo hình dáng túi đẹp, đồng đều

Đây là bộ phận giúp máy đóng gói cân định lượng tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao, chuyên nghiệp khi đưa ra thị trường.

Hệ thống hàn miệng túi – đảm bảo độ kín và độ bền bao bì

Hệ thống hàn giúp bao bì được đóng kín sau khi hoàn tất quá trình cân và đóng gói.

• Bao gồm hàn mép dọc, hàn đáy và hàn miệng túi
• Kiểm soát nhiệt độ hàn chính xác
• Đường hàn chắc chắn, kín khí, không rò rỉ
• Phù hợp nhiều loại vật liệu bao bì khác nhau

Chất lượng hàn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng bảo quản sản phẩm và uy tín thương hiệu.

Dao cắt – hoàn thiện sản phẩm đóng gói

Dao cắt có nhiệm vụ tách từng túi sản phẩm sau khi hàn.

• Cắt chính xác theo chiều dài cài đặt
• Đồng bộ với tốc độ máy
• Mép cắt gọn gàng, dễ đóng thùng
• Có thể sử dụng dao thẳng hoặc dao răng cưa

Hệ thống điều khiển PLC – màn hình HMI

Đây là “bộ não” của máy đóng gói cân định lượng.

• Điều khiển toàn bộ quy trình cân – định lượng – đóng gói
• Cài đặt trọng lượng, tốc độ, sai số cho phép
• Lưu nhiều chương trình cho các sản phẩm khác nhau
• Giao diện thân thiện, dễ vận hành

Hệ thống này giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát máy và nhanh chóng thay đổi thông số khi cần.

Khung máy và vỏ bảo vệ – đảm bảo độ bền và an toàn

• Khung máy chắc chắn, chịu rung tốt
• Vật liệu thép sơn tĩnh điện hoặc inox
• Thiết kế gọn gàng, dễ vệ sinh
• Đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành

Băng tải đầu ra – kết nối dây chuyền sản xuất

Sau khi đóng gói, sản phẩm được đưa ra ngoài thông qua băng tải.

• Giúp sản phẩm di chuyển liên tục
• Dễ dàng kết nối với máy cân kiểm tra trọng lượng
• Hỗ trợ phân loại và đóng thùng tự động

Máy cân kiểm tra trọng lượng – kiểm soát chất lượng đầu ra (tùy chọn)

Trong các dây chuyền hiện đại, máy cân kiểm tra trọng lượng được tích hợp để kiểm tra lại khối lượng sau đóng gói.

• Phát hiện sản phẩm thiếu cân hoặc dư cân
• Tự động loại bỏ sản phẩm không đạt
• Ghi nhận dữ liệu trọng lượng
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều trước khi xuất xưởng

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói cân định lượng

Máy đóng gói cân định lượng hoạt động dựa trên nguyên lý cân đúng trọng lượng trước – đóng gói sau, giúp đảm bảo mỗi gói thành phẩm đều đạt khối lượng tiêu chuẩn và đồng đều. So với phương pháp đóng gói thủ công hoặc đong theo thể tích, nguyên lý cân định lượng mang lại độ chính xác cao hơn và kiểm soát tốt hơn hao hụt nguyên liệu.

Trước tiên, nguyên liệu được nạp vào phễu chứa của máy. Từ đây, nguyên liệu được đưa xuống hệ thống cân định lượng thông qua cơ cấu cấp liệu phù hợp như trục vít, rung tuyến tính hoặc băng tải. Trong suốt quá trình này, loadcell cảm biến lực liên tục đo và truyền tín hiệu trọng lượng về bộ điều khiển trung tâm.

Khi khối lượng nguyên liệu đạt đúng giá trị cài đặt, hệ thống sẽ tự động ngắt cấp liệu, đảm bảo không xảy ra tình trạng dư cân hoặc thiếu cân. Nguyên liệu sau đó được xả trực tiếp xuống túi bao bì đã được tạo hình sẵn. Máy tiếp tục thực hiện các thao tác hàn miệng túi và cắt túi, hoàn thiện sản phẩm đóng gói.

Để tăng mức độ kiểm soát chất lượng, nhiều dây chuyền hiện đại còn tích hợp thêm máy cân kiểm tra trọng lượng. Thiết bị này có nhiệm vụ kiểm tra lại khối lượng sản phẩm sau khi đóng gói, tự động phát hiện và loại bỏ các gói không đạt tiêu chuẩn. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đảm bảo tính đồng đều của sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.

Với nguyên lý hoạt động đơn giản nhưng hiệu quả, máy đóng gói cân định lượng không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn góp phần tối ưu chi phí, giảm thất thoát nguyên liệu và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe trong sản xuất hiện đại.

Ứng dụng của máy đóng gói cân định lượng trong sản xuất 

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp hiện đại, máy đóng gói cân định lượng được ứng dụng rộng rãi nhờ khả năng định lượng chính xác, vận hành ổn định và dễ tích hợp dây chuyền tự động. Thiết bị này giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ trọng lượng sản phẩm, giảm hao hụt nguyên liệu và nâng cao chất lượng đầu ra.

• Ngành thực phẩm: Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của máy đóng gói cân định lượng. Máy được dùng để đóng gói các sản phẩm như gạo, đường, muối, cà phê, hạt điều, snack, bột gia vị, bột dinh dưỡng…Nhờ cân định lượng chính xác, mỗi gói sản phẩm đều đạt đúng trọng lượng, đảm bảo tính đồng đều và tuân thủ quy định về đo lường trong ngành thực phẩm.
• Ngành dược phẩm: Trong sản xuất dược, yêu cầu về độ chính xác và kiểm soát chất lượng rất cao. Máy đóng gói cân định lượng được sử dụng để đóng gói bột thuốc, cốm, viên nang, giúp kiểm soát chặt khối lượng từng đơn vị sản phẩm. Khi kết hợp với máy cân kiểm tra trọng lượng, doanh nghiệp có thể loại bỏ các sản phẩm không đạt, đáp ứng tiêu chuẩn GMP và các quy định nghiêm ngặt khác.
• Ngành nông nghiệp và thức ăn chăn nuôi: Máy được ứng dụng để đóng gói cám, phân bón, hạt giống, thức ăn gia súc với trọng lượng lớn hoặc nhỏ tùy nhu cầu. Cân định lượng giúp mỗi bao thành phẩm có khối lượng đồng đều, thuận tiện cho vận chuyển và phân phối.
• Ngành hóa chất và vật liệu xây dựng: Trong lĩnh vực hóa chất và vật liệu xây dựng, máy đóng gói cân định lượng được dùng để đóng gói bột hóa chất, phụ gia, hạt nhựa, bột vữa, keo khô… Việc kết hợp thêm cân kiểm tra trọng lượng giúp kiểm soát chất lượng đầu ra, hạn chế sai số và đảm bảo an toàn trong sản xuất.

Địa chỉ bán máy đóng gói cân định lượng uy tín, chất lượng 

CVM Group tự hào là đối tác tin cậy, chuyên cung cấp máy đóng gói cân định lượng và giải pháp công nghệ toàn diện cho nhiều ngành sản xuất tại Việt Nam. Chúng tôi không chỉ phân phối đa dạng các dòng máy đóng gói, cân định lượng tự động, bán tự động mà còn tư vấn giải pháp đóng gói và giải pháp kiểm tra sản phẩm phù hợp theo từng loại sản phẩm như thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng… Các thiết bị được thiết kế đồng bộ, đảm bảo định lượng chính xác, vận hành ổn định và dễ dàng tích hợp vào dây chuyền hiện có.

Bên cạnh máy đóng gói cân định lượng, CVM Group còn cung cấp đầy đủ các thiết bị liên quan trong dây chuyền như máy in date, máy chiết rót, băng tải, cân kiểm tra trọng lượng, máy dò kim loại,… giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng đầu ra, hạn chế sai sót và đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt.

Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, CVM Group cam kết tư vấn đúng nhu cầu – lắp đặt nhanh chóng – hỗ trợ kỹ thuật lâu dài, đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình tối ưu hóa sản xuất. Lựa chọn CVM Group chính là lựa chọn giải pháp máy đóng gói cân định lượng hiệu quả, bền vững và chuyên nghiệp, giúp nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.