Trong sản xuất công nghiệp, máy đóng gói bao bì giữ vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện sản phẩm, bảo vệ hàng hóa và chuẩn hóa công đoạn đóng gói trước khi đưa ra thị trường. Tùy thuộc vào đặc tính nguyên liệu, loại bao bì, khối lượng cần đóng gói và năng suất dây chuyền, doanh nghiệp có thể lựa chọn máy đóng gói đứng, máy đóng gói ngang, máy đóng gói cân định lượng hoặc máy đóng gói hút chân không.

Với mỗi nhóm sản phẩm, yêu cầu về định lượng, tốc độ, độ kín của đường hàn và khả năng tương thích với vật liệu bao bì cũng khác nhau. Vì vậy, lựa chọn đúng máy đóng gói bao bì không chỉ giúp tăng năng suất mà còn hạn chế hao hụt nguyên liệu, giảm lỗi bao bì và tạo điều kiện tích hợp với máy in date, hệ thống kiểm tra chất lượng hoặc các thiết bị tự động hóa khác.

Máy đóng gói bao bì là gì?

Máy đóng gói bao bì là thiết bị được sử dụng để thực hiện một phần hoặc toàn bộ quá trình tạo túi, cấp liệu, định lượng, chiết rót, đóng gói và hàn kín sản phẩm. Tùy cấu hình, máy có thể sử dụng màng cuộn để tạo bao bì trực tiếp hoặc sử dụng túi làm sẵn như túi zipper, túi Doybag và túi đáy bằng.

Trong dây chuyền sản xuất hiện đại, máy đóng gói bao bì có thể kết hợp với cân điện tử, bộ cấp liệu, máy in date, máy dán nhãn, camera kiểm tra hoặc robot. Cách tích hợp này giúp giảm thao tác thủ công và tạo thành quy trình đóng gói liên tục, phù hợp với các doanh nghiệp cần nâng cao năng suất.

Một số hệ thống còn sử dụng PLC và màn hình HMI để cài đặt thông số vận hành, theo dõi trạng thái máy và điều chỉnh chương trình theo từng loại sản phẩm. Nhờ đó, máy đóng gói tự động có thể đáp ứng nhiều quy cách đóng gói khác nhau trong cùng một dây chuyền.

Máy đóng gói bao bì thực phẩm theo dạng nguyên liệu đóng gói

Việc lựa chọn máy đóng gói bao bì thực phẩm cần bắt đầu từ đặc tính của nguyên liệu. Bột, hạt, chất lỏng, chất sệt hoặc sản phẩm định hình đều có yêu cầu riêng về cấp liệu, định lượng và phương pháp hàn kín.

Máy đóng gói bao bì dạng bột

Máy đóng gói dạng bột phù hợp với bột gạo, bột năng, cà phê, bột sữa, bột ngũ cốc, bột nghệ, gia vị, đường, muối và một số nguyên liệu dược phẩm hoặc thực phẩm chức năng.

Đặc điểm quan trọng của nhóm máy này là hệ thống cấp liệu phải kiểm soát tốt lượng bột và hạn chế bụi phát sinh. Cơ cấu trục vít định lượng hoặc cân điện tử chuyên dụng thường được sử dụng để kiểm soát khối lượng sản phẩm trước khi đóng gói.

Các dòng Sabuka ZL-180, ZL-200 và ZL-230 có cấu hình dạng đứng, tốc độ tham khảo từ 15 đến 100 túi/phút tùy sản phẩm và cấu hình. Với sản phẩm cần bao bì cao cấp như túi Doybag hoặc túi zipper, hệ thống Premade GD-100 có thể được kết hợp với bộ cấp liệu phù hợp.

Máy đóng gói dạng hạt

Nhóm sản phẩm dạng hạt gồm hạt điều, đậu phộng, cà phê hạt, ngũ cốc, hạt hướng dương, trái cây sấy, snack, kẹo viên, gạo, đường, muối và một số sản phẩm thức ăn chăn nuôi.

Máy đóng gói bao bì cho sản phẩm dạng hạt thường kết hợp cân điện tử loadcell hoặc cân đa đầu để định lượng. Cấp liệu bằng máng rung tần số thấp giúp sản phẩm được phân phối ổn định và hạn chế va đập đối với các loại hạt dễ gãy hoặc sản phẩm sấy giòn.

Máy đóng gói dạng lỏng sệt

Dạng lỏng sệt bao gồm dầu ăn, nước mắm, nước tương, nước ngọt, sữa, nước ép, lòng trắng trứng và một số dung dịch tẩy rửa hoặc hóa chất an toàn.

Máy đóng gói bao bì dạng lỏng sệt cần kiểm soát tốt lượng chiết rót để hạn chế hiện tượng tràn nguyên liệu lên khu vực hàn. Với hệ thống phù hợp, truyền động servo có thể được sử dụng để kiểm soát chu kỳ chiết rót và nâng cao độ ổn định của quá trình.

Máy đóng gói chất lỏng ZL-400 là một lựa chọn dạng đứng có dải làm đầy tham khảo từ 500 đến 5.000g và tốc độ khoảng 4 đến 20 túi/phút tùy sản phẩm.

Máy đóng gói sản phẩm định hình

Nhóm sản phẩm định hình gồm bánh mì, bánh quy, bánh trung thu, bánh bao, mì gói, kẹo thanh, thủy sản đông lạnh, cá viên, tôm viên, rau củ, linh kiện điện tử, khẩu trang và nhiều sản phẩm đơn chiếc khác.

Đối với nhóm này, máy đóng gói bao bì ngang dạng Flow Wrap thường được sử dụng. Sản phẩm di chuyển trên băng tải, màng bao bì được bọc quanh sản phẩm rồi thực hiện hàn và cắt hai đầu.

Máy đóng gói bao bì theo kiểu dáng và cấu trúc máy

Ngoài đặc tính nguyên liệu, máy đóng gói bao bì còn được phân loại dựa trên cấu trúc và phương thức vận hành. Đây là tiêu chí quan trọng khi doanh nghiệp xác định diện tích lắp đặt, tốc độ sản xuất và kiểu bao bì cần sử dụng.

Máy đóng gói bao bì thực phẩm đứng

Máy đóng gói đứng hoạt động theo phương thẳng đứng. Màng cuộn được kéo qua bộ tạo túi, sau đó máy thực hiện cấp liệu, hàn dọc, hàn ngang và cắt thành phẩm theo chu kỳ.

Ưu điểm của cấu hình này là thiết kế tương đối gọn và có thể kết hợp với cân định lượng, máy in date, máy dán nhãn hoặc hệ thống cấp liệu tự động. Tốc độ đóng gói tham khảo từ 10 đến 80 túi/phút tùy model và sản phẩm.

Máy đóng gói bao bì ngang

Máy đóng gói ngang đưa sản phẩm chạy trên băng tải phẳng, sau đó màng được cuộn quanh sản phẩm và thực hiện hàn kín hai đầu.

Cấu hình này phù hợp với bánh mì, bánh quy, bánh ngọt, bánh trung thu, mì, miến khô, linh kiện và nhiều sản phẩm định hình. Tùy model, tốc độ có thể nằm trong khoảng 25 đến 180 túi/phút và có thể cao hơn ở một số cấu hình dao cắt đôi.

Các tính năng như Eyemark giúp nhận diện điểm màu trên màng, trong khi Packless và Cutless hỗ trợ hạn chế tình trạng đóng gói khi thiếu sản phẩm hoặc cắt sai vị trí. Một số dòng còn có Film Splicer nhằm hỗ trợ nối màng trong quá trình vận hành.

Máy đóng gói cân định lượng

Máy đóng gói cân định lượng kết hợp giữa hệ thống cân điện tử và thiết bị đóng gói tự động. Quy trình cơ bản gồm cấp liệu, cân, đưa sản phẩm vào túi, hàn miệng và đưa thành phẩm ra khỏi máy.

Cấu hình này phù hợp với hạt, snack, trái cây sấy, kẹo, cá viên, bò viên và thực phẩm đông lạnh. Tùy sản phẩm, hệ thống có thể sử dụng loadcell, máng rung hoặc cân đa đầu để kiểm soát lượng nguyên liệu.

Máy đóng gói bao bì hút chân không

Máy đóng gói hút chân không được thiết kế để rút không khí khỏi túi trước khi hàn kín. Cấu hình dạng xoay có thể kết hợp nhiều trạm để thực hiện mở túi, cấp sản phẩm, hút chân không và niêm phong theo chu kỳ.

Sabuka SBK-VGRP-1000 là dòng máy hút chân không dạng xoay được định hướng cho cá viên, tôm viên, bò viên, chả cá và hải sản đông lạnh. Hệ thống có thể hỗ trợ túi phẳng, túi đứng Doybag, túi zipper và các loại túi làm sẵn phù hợp.

Với các ứng dụng yêu cầu kiểm soát vệ sinh, phần tiếp xúc sản phẩm có thể sử dụng Inox 304 theo cấu hình thiết bị. Một số hệ thống còn có cơ chế No Bag, No Fill, No Seal để hạn chế chiết rót và hàn khi túi chưa ở đúng vị trí.

Giá máy đóng gói bao bì bao nhiêu? Những yếu tố ảnh hưởng đến chi phí đầu tư

Giá máy đóng gói bao bì không có một mức cố định cho tất cả doanh nghiệp. Chi phí phụ thuộc vào loại máy, công suất, cơ cấu định lượng, loại bao bì, mức độ tự động hóa và các thiết bị tích hợp trong dây chuyền sản xuất bao bì.

Với cùng một nhóm sản phẩm, doanh nghiệp có thể lựa chọn cấu hình đơn giản hoặc hệ thống tự động nhiều công đoạn. Vì vậy, chỉ dựa vào tên máy để so sánh giá có thể dẫn đến lựa chọn không phù hợp với nhu cầu thực tế.

Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến giá máy đóng gói bao bì gồm:

• Loại máy và cấu hình đóng gói.
• Năng suất yêu cầu trên phút hoặc trên giờ.
• Kích thước túi và loại vật liệu bao bì.
• Số lượng đầu cân hoặc số trạm đóng gói.
• Hệ thống PLC, HMI và động cơ servo.
• Yêu cầu về vật liệu tiếp xúc sản phẩm và điều kiện vệ sinh.
• Mức độ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền.

Do đó, để xác định giá máy đóng gói bao bì phù hợp, doanh nghiệp nên cung cấp thông tin về sản phẩm, khối lượng mỗi túi, loại túi, năng suất mong muốn và cách cấp liệu. Đây là cơ sở để xây dựng cấu hình và báo giá sát với nhu cầu thay vì chỉ lựa chọn theo giá thiết bị ban đầu.

Tiêu chí lựa chọn máy đóng gói bao bì phù hợp cho từng doanh nghiệp

Lựa chọn máy đóng gói bao bì cần dựa trên cả sản phẩm hiện tại và định hướng mở rộng sản xuất. Một thiết bị phù hợp phải đảm bảo được năng suất, chất lượng bao bì và khả năng vận hành ổn định trong điều kiện thực tế.

Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xem xét các tiêu chí sau:

• Đặc tính sản phẩm: Xác định sản phẩm là bột, hạt, lỏng, sệt hay dạng định hình để lựa chọn cơ cấu cấp liệu và đóng gói phù hợp.
• Năng suất: Xác định số túi cần sản xuất mỗi phút hoặc mỗi giờ để lựa chọn công suất máy.
• Quy cách bao bì: Kiểm tra kích thước túi, loại màng, túi làm sẵn hay màng cuộn.
• Định lượng: Xác định khối lượng mỗi túi và mức sai số chấp nhận được.
• Không gian lắp đặt: Đánh giá diện tích nhà xưởng, hướng cấp liệu và vị trí kết nối với dây chuyền.
• Khả năng tích hợp: Xem xét việc kết nối với máy in date, cân định lượng, camera vision, máy dán nhãn hoặc robot.
• Khả năng mở rộng: Ưu tiên cấu hình có thể nâng cấp khi sản lượng tăng.
• Dịch vụ kỹ thuật: Đánh giá khả năng lắp đặt, hướng dẫn vận hành, bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng.

Một lựa chọn phù hợp không nhất thiết là máy có công suất cao nhất. Quan trọng hơn là thiết bị phải đáp ứng đúng đặc tính sản phẩm, mức sản lượng và quy cách bao bì mà doanh nghiệp đang sử dụng.

Vì sao nhiều doanh nghiệp lựa chọn CVM Group khi đầu tư máy đóng gói bao bì?

CVM Group cung cấp giải pháp thiết bị và tích hợp dây chuyền cho nhiều nhu cầu sản xuất công nghiệp. Thay vì chỉ tập trung vào một thiết bị đơn lẻ, doanh nghiệp có thể xây dựng hệ thống kết hợp giữa đóng gói, in mã, kiểm tra chất lượng và quản lý dữ liệu.

Với kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc và tự động hóa, CVM Group có thể hỗ trợ doanh nghiệp xác định cấu hình dựa trên sản phẩm, năng suất và yêu cầu vận hành thực tế. Giải pháp có thể bao gồm máy đóng gói bao bì, cân định lượng, máy in date, camera kiểm tra và các thiết bị tự động hóa liên quan.

Đặc biệt, máy đóng gói có thể được kết hợp với hệ thống kiểm tra bằng camera vision để kiểm tra mã in, barcode, QR Code, DataMatrix hoặc một số lỗi ngoại quan. Việc kết hợp các công đoạn này giúp doanh nghiệp tiến gần hơn đến mô hình dây chuyền đóng gói tự động hóa và kiểm soát chất lượng liên tục.

CVM Group cũng có thể cung cấp các giải pháp liên quan như:

• Máy đóng gói bao bì tự động cho nhiều dạng sản phẩm.
• Thiết bị đóng gói bao bì kết hợp cân định lượng.
• Máy in date và mã hóa sản phẩm bằng CIJ, TIJ, Laser hoặc TTO.
• Hệ thống camera vision kiểm tra mã và chất lượng sản phẩm.
• Hệ thống chiết rót và định lượng.
• Giải pháp tích hợp dây chuyền sản xuất.
• Giải pháp robot và tự động hóa nhà máy.

Doanh nghiệp đang tìm kiếm máy đóng gói bao bì có thể liên hệ CVM Group để trao đổi về sản phẩm, năng suất, loại bao bì và yêu cầu tự động hóa. Từ những thông tin này, cấu hình thiết bị có thể được lựa chọn theo nhu cầu thực tế thay vì áp dụng một cấu hình giống nhau cho mọi dây chuyền.

Kết luận

Máy đóng gói bao bì là một trong những thiết bị quan trọng trong công đoạn hoàn thiện sản phẩm. Từ máy đóng gói dạng bột, dạng hạt, dạng lỏng, dạng sệt đến máy đóng gói sản phẩm định hình, mỗi nhóm đều cần cơ cấu cấp liệu, định lượng và phương pháp hàn phù hợp.

Khi lựa chọn thiết bị, doanh nghiệp nên xem xét đồng thời đặc tính sản phẩm, năng suất, quy cách bao bì, độ chính xác định lượng, diện tích lắp đặt và khả năng tích hợp với các thiết bị khác. Với các dây chuyền có yêu cầu cao hơn, máy đóng gói bao bì tự động có thể kết hợp cùng cân định lượng, máy in date và camera kiểm tra để hình thành quy trình sản xuất đồng bộ.

CVM Group có thể đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình lựa chọn thiết bị và xây dựng giải pháp đóng gói phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế. Việc khảo sát đúng ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn chi phí đầu tư, năng suất và hiệu quả vận hành lâu dài.