Trong quá trình chuyển đổi số, nhiều doanh nghiệp không còn chỉ quan tâm đến việc in ngày sản xuất hay mã QR lên bao bì mà hướng đến xây dựng hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử có khả năng quản lý toàn bộ dữ liệu sản xuất. Thay vì lưu trữ thông tin rời rạc, dữ liệu được tạo, kiểm tra và đồng bộ xuyên suốt trên dây chuyền, giúp việc truy xuất trở nên nhanh chóng và chính xác hơn.

Để hệ thống hoạt động hiệu quả, các thiết bị như máy in date, Vision Camera, phần mềm quản lý PC/HMI và dây chuyền đóng gói cần được kết nối thành một quy trình thống nhất. Đây cũng là nền tảng giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng kiểm soát chất lượng và đáp ứng yêu cầu truy xuất của thị trường hiện nay.

Truy xuất nguồn gốc điện tử là gì?

Truy xuất nguồn gốc điện tử là phương thức quản lý dữ liệu sản phẩm bằng hệ thống điện tử, trong đó toàn bộ thông tin như số lô, ngày sản xuất, hạn sử dụng, ca sản xuất, mã QR hoặc Data Matrix được tạo, lưu trữ và đồng bộ trên phần mềm quản lý. Khi cần kiểm tra, doanh nghiệp chỉ cần quét mã để truy xuất toàn bộ dữ liệu liên quan đến sản phẩm hoặc lô hàng.

Khác với phương pháp ghi chép thủ công, hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử giúp dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực và hạn chế sai sót trong quá trình vận hành.

Những thông tin thường được quản lý gồm: Mã sản phẩm, số lô sản xuất, NSX, HSD, QR Code, Data Matrix, barcode, thông tin dây chuyền, ca sản xuất, kết quả kiểm tra chất lượng…

Hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử hoạt động như thế nào trong dây chuyền sản xuất?

Một hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử không chỉ gồm phần mềm quản lý mà là sự kết hợp giữa nhiều thiết bị trên dây chuyền. Mỗi thiết bị đảm nhận một nhiệm vụ riêng nhưng được kết nối với nhau để dữ liệu luôn đồng nhất từ khi tạo đến khi sản phẩm hoàn thành.

Bước 1: PC/HMI tạo và quản lý dữ liệu truy xuất nguồn gốc điện tử

Mọi thông tin đều được tạo từ hệ thống quản lý PC/HMI trước khi sản phẩm đi vào công đoạn in.

Hệ thống thực hiện các nhiệm vụ như:

• Tạo dữ liệu sản phẩm và số lô.
• Sinh QR Code hoặc Data Matrix.
• Quản lý NSX, HSD và dữ liệu biến đổi.
• Lưu trữ lịch sử sản xuất.
• Truyền dữ liệu đến máy in theo thời gian thực.

Việc quản lý tập trung giúp doanh nghiệp hạn chế nhập liệu nhiều lần và đảm bảo mọi thiết bị đều sử dụng cùng một nguồn dữ liệu.

Bước 2: Máy in date ghi thông tin lên từng sản phẩm

Sau khi dữ liệu được tạo, hệ thống sẽ gửi trực tiếp đến máy in để in lên từng sản phẩm khi đi qua dây chuyền. Tùy đặc điểm bao bì và tốc độ sản xuất, doanh nghiệp có thể lựa chọn nhiều công nghệ khác nhau.

Nhờ nhận dữ liệu trực tiếp từ hệ thống quản lý, mỗi sản phẩm đều được in đúng thông tin mà không cần thao tác nhập liệu thủ công.

Bước 3: Vision Camera kiểm tra 100% dữ liệu sau khi in

Sau công đoạn in, Vision Camera sẽ kiểm tra toàn bộ sản phẩm để xác minh chất lượng mã truy xuất nguồn gốc điện tử trước khi chuyển sang các bước tiếp theo. Nhờ kiểm tra 100% sản phẩm, doanh nghiệp giảm đáng kể nguy cơ sản phẩm lỗi được đưa ra thị trường.

Bước 4: Đồng bộ dữ liệu và hoàn thiện hồ sơ truy xuất

Sau khi sản phẩm đạt yêu cầu, toàn bộ dữ liệu sẽ được lưu trên hệ thống quản lý và gắn với từng mã QR hoặc Data Matrix. Khi cần truy xuất nguồn gốc sản phẩm, doanh nghiệp chỉ cần quét mã để xem toàn bộ lịch sử của sản phẩm, hỗ trợ quản lý chất lượng và xử lý nhanh khi phát sinh sự cố.

Thiết bị nào tạo nên một hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử hoàn chỉnh?

Để hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử vận hành ổn định, doanh nghiệp không chỉ cần một phần mềm quản lý hay một máy in date. Hiệu quả của giải pháp phụ thuộc vào khả năng kết nối giữa các thiết bị trên dây chuyền, giúp dữ liệu được tạo, in, kiểm tra và lưu trữ theo cùng một quy trình.

Máy in date code truy xuất nguồn gốc điện tử

Máy in date là thiết bị trực tiếp ghi thông tin truy xuất lên từng sản phẩm. Ngoài ngày sản xuất và hạn sử dụng, thiết bị còn có thể in số lô, QR Code, Data Matrix, barcode và dữ liệu biến đổi theo thời gian thực.

Mỗi công nghệ phù hợp với những ứng dụng khác nhau:

• Máy in phun liên tục CIJ: Phù hợp với dây chuyền tốc độ cao như nước uống, đồ uống, mỹ phẩm hoặc thực phẩm đóng chai. Có thể in trên nhiều vật liệu và hỗ trợ dữ liệu biến đổi liên tục.
• Máy in date laser: Tạo mã trực tiếp trên bao bì mà không sử dụng mực. Bản in có độ bền cao, không lem và phù hợp với các doanh nghiệp muốn giảm chi phí vật tư tiêu hao.
• Máy in phun nhiệt TIJ: Cho chất lượng in sắc nét với độ phân giải cao, hỗ trợ QR Code, barcode và dữ liệu biến đổi trên nhiều loại vật liệu như giấy, carton, nhựa hoặc thủy tinh.
• Máy in date truyền nhiệt TTO: Được sử dụng phổ biến trên máy đóng gói đứng và máy đóng gói ngang để in lên bao bì màng mềm, đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ và độ bền của bản in.
• Máy in phun độ phân giải cao PIJ: Thích hợp để in ký tự lớn trên thùng carton, bao bì thứ cấp hoặc các bề mặt có kích thước lớn, đồng thời hỗ trợ QR Code và barcode.

Việc lựa chọn công nghệ phù hợp cần dựa trên tốc độ dây chuyền, vật liệu bao bì, nội dung cần in và định hướng mở rộng sản xuất của doanh nghiệp.

Vision Camera – “Mắt” của dây chuyền

Nếu máy in đảm nhiệm việc tạo mã truy xuất thì Camera Vision kiểm tra QR code là thiết bị xác minh toàn bộ dữ liệu sau khi in. Thay vì kiểm tra thủ công theo xác suất, camera sẽ kiểm tra 100% sản phẩm ngay trên dây chuyền.

Vision Camera có thể thực hiện nhiều chức năng như:

• Kiểm tra sự hiện diện của mã in.
• Đánh giá khả năng đọc của QR Code và barcode.
• Đối chiếu nội dung in với dữ liệu từ PC/HMI.
• Phát hiện bản in bị lệch, thiếu hoặc mờ.
• Gửi cảnh báo hoặc kích hoạt cơ cấu loại bỏ sản phẩm lỗi.

Nhờ kiểm tra theo thời gian thực, doanh nghiệp giảm đáng kể nguy cơ đưa sản phẩm không đạt yêu cầu đến khách hàng hoặc đối tác phân phối.

Hệ thống quản lý dữ liệu PC/HMI – “Bộ não” của hệ thống

Trong toàn bộ hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử, PC/HMI là nơi điều phối và quản lý dữ liệu. Mọi thông tin đều được tạo tại đây trước khi truyền đến máy in và Vision Camera.

Việc quản lý tập trung giúp doanh nghiệp thay đổi dữ liệu nhanh chóng, hạn chế nhập liệu lặp lại và đảm bảo tính nhất quán trên toàn bộ dây chuyền.

Tích hợp với băng tải, máy đóng gói và máy sang cuộn

Một giải pháp truy xuất hiệu quả cần được tích hợp trực tiếp vào quy trình sản xuất thay vì bổ sung như một công đoạn riêng biệt. Điều này giúp dữ liệu truy xuất nguồn gốc điện tử được xử lý liên tục mà không làm gián đoạn năng suất của nhà máy.

Tùy theo ngành hàng và loại bao bì, hệ thống có thể tích hợp với:

• Băng tải tự động.
• Máy đóng gói đứng hoặc ngang.
• Máy sang cuộn.
• Máy dán nhãn tự động.

Nhờ kết nối đồng bộ, dữ liệu được truyền xuyên suốt từ khâu tạo mã, in thông tin, kiểm tra chất lượng đến đóng gói thành phẩm, góp phần giảm thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả vận hành.

Doanh nghiệp nhận được gì khi triển khai hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử?

Việc đầu tư hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử không chỉ nhằm đáp ứng yêu cầu ghi nhãn mà còn giúp doanh nghiệp xây dựng nền tảng quản lý dữ liệu sản xuất theo hướng số hóa.

Sau khi triển khai, doanh nghiệp có thể đạt được nhiều lợi ích như:

• Quản lý tập trung toàn bộ dữ liệu sản xuất theo từng lô hoặc từng sản phẩm.
• Giảm sai sót do nhập liệu và in thủ công.
• Kiểm soát chất lượng tốt hơn nhờ Vision Camera kiểm tra 100% sản phẩm.
• Rút ngắn thời gian truy xuất khi cần kiểm tra hoặc thu hồi sản phẩm.
• Dễ dàng mở rộng và tích hợp với các hệ thống quản lý khác.
• Nâng cao tính minh bạch trong quản lý sản xuất.
• Tạo nền tảng cho quá trình chuyển đổi số của nhà máy.

Đối với các doanh nghiệp yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, hệ thống truy xuất còn có thể kết hợp với máy dò kim loại hoặc máy X-ray để kiểm tra thành phẩm trước khi xuất xưởng, giúp tăng độ tin cậy của sản phẩm.

Giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc điện tử của CVM Group phù hợp với những doanh nghiệp nào?

Không phải mọi doanh nghiệp đều có nhu cầu đầu tư cùng một cấu hình. Một giải pháp in date hiệu quả cần được thiết kế dựa trên sản lượng, loại sản phẩm, mức độ tự động hóa hiện có và kế hoạch mở rộng trong tương lai.

Những ngành nên triển khai trước

Các ngành có yêu cầu quản lý dữ liệu và truy xuất nguồn gốc điện tử cao thường là nhóm nên ưu tiên triển khai sớm để nâng cao khả năng kiểm soát chất lượng và tối ưu vận hành.

Một số lĩnh vực phù hợp gồm:

• Thực phẩm chế biến và thực phẩm đóng gói.
• Đồ uống đóng chai, đóng lon.
• Nông sản, hạt, cà phê và sản phẩm OCOP.
• Mỹ phẩm và hóa mỹ phẩm.
• Dược phẩm và thực phẩm bảo vệ sức khỏe.
• Doanh nghiệp xuất khẩu yêu cầu quản lý theo từng lô sản xuất.

Khi nào nên nâng cấp hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử?

Nhiều doanh nghiệp chỉ cân nhắc đầu tư khi phát sinh sự cố. Tuy nhiên, trên thực tế, việc nâng cấp nên được thực hiện ngay khi hệ thống hiện tại không còn đáp ứng được nhu cầu quản lý hoặc tốc độ sản xuất.

Doanh nghiệp nên xem xét nâng cấp khi xuất hiện các dấu hiệu như:

• Dữ liệu vẫn được quản lý bằng Excel hoặc nhập thủ công.
• Máy in và phần mềm chưa được kết nối.
• Không có Vision Camera kiểm tra sau khi in.
• Khó truy xuất dữ liệu theo từng lô sản xuất.
• Tỷ lệ lỗi in hoặc sai thông tin ngày càng tăng.
• Dây chuyền được mở rộng nhưng hệ thống hiện tại không còn đáp ứng.

Kết luận

Một hệ thống truy xuất nguồn gốc điện tử hiệu quả không chỉ là sự kết hợp của phần mềm và máy in mà là giải pháp đồng bộ, trong đó PC/HMI quản lý dữ liệu, máy in date tạo mã truy xuất, Vision Camera xác thực thông tin và toàn bộ thiết bị được tích hợp với dây chuyền sản xuất.

Nếu doanh nghiệp đang có kế hoạch số hóa quy trình quản lý sản xuất hoặc nâng cấp hệ thống truy xuất hiện có, việc khảo sát thực tế dây chuyền là bước quan trọng để lựa chọn cấu hình phù hợp. Đội ngũ kỹ thuật của CVM Group có thể hỗ trợ đánh giá hiện trạng, tư vấn giải pháp in date code và truy xuất theo từng ngành hàng, giúp doanh nghiệp xây dựng hệ thống vận hành đồng bộ, tối ưu chi phí đầu tư và sẵn sàng đáp ứng các yêu cầu truy xuất trong giai đoạn phát triển tiếp theo.