Một lô sản phẩm có thể bị thu hồi chỉ vì in sai ngày sản xuất, không xác định được lô bị ảnh hưởng hoặc thiếu dữ liệu khi cơ quan quản lý yêu cầu. Vì vậy, nhiều doanh nghiệp đang đầu tư giải pháp in date kết hợp truy xuất nguồn gốc thực phẩm để kiểm soát chất lượng, giảm rủi ro thu hồi và bảo vệ uy tín thương hiệu.

Áp lực pháp lý hiện nay đang đến từ hai hướng cùng lúc. Ngày 27/02/2026, Bộ Công Thương ban hành Thông tư 11/2026/TT-BCT quy định về truy xuất nguồn gốc thực phẩm, yêu cầu các cơ sở sản xuất phải kết nối thông tin lên hệ thống truy xuất quốc gia từ ngày 01/12/2026. Chưa đầy bốn tháng sau, ngày 11/06/2026, Bộ Công Thương tiếp tục ban hành Thông tư 31/2026/TT-BCT quy định về truy xuất nguồn gốc sản phẩm, hàng hóa có mức độ rủi ro cao thuộc phạm vi quản lý của Bộ. Thông tư 31 có hiệu lực thi hành từ ngày 01/7/2026. (Nguồn: chinhphu.vn)

Theo lộ trình tại Điều 18 Thông tư 31, ngay từ khi thông tư có hiệu lực, thương nhân phải bắt đầu đăng ký tài khoản và nhận mã định danh sản phẩm trên hệ thống. Sang giai đoạn 2, từ ngày 01/01/2027, toàn bộ hoạt động truy xuất nguồn gốc phải được thực hiện đầy đủ trước khi đưa sản phẩm ra lưu thông trên thị trường. Với những thương nhân thành lập mới hoặc bắt đầu sản xuất sau ngày 01/01/2027, quy định này áp dụng ngay từ ngày đầu hoạt động mà không có giai đoạn chuyển tiếp.

Truy xuất nguồn gốc là gì?

Truy xuất nguồn gốc là khả năng theo dõi toàn bộ hành trình của sản phẩm từ nguyên liệu, sản xuất đến phân phối dựa trên dữ liệu được lưu trữ có hệ thống. Với giải pháp in date kết hợp QR Code, Data Matrix hoặc barcode, doanh nghiệp có thể xác định nhanh lô sản xuất, ca vận hành và nguồn nguyên liệu chỉ trong vài phút khi cần kiểm tra hoặc thu hồi.

Phía sau kết quả đơn giản đó là cả một chuỗi dữ liệu được tạo ra từ giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc với hệ thống quản lý sản xuất → Mã hóa thành QR-Code, Data Matrix hoặc barcode biến thiên cho từng sản phẩm → In lên bao bì → Camera kiểm tra trước khi xuất xưởng → Lưu trữ trên hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm → Có thể truy ngược bất kỳ lúc nào.

Hầu hết các nhà máy đang gặp ít nhất một trong số những vấn đề dưới đây, dù quy mô lớn hay nhỏ.

• In sai date hoặc thiếu thông tin trên bao bì dẫn đến toàn bộ lô hàng phải thu hồi và tiêu hủy.
• Khi xảy ra khiếu nại từ thị trường, không thể xác định được lô nào bị ảnh hưởng hay nguyên nhân lỗi xuất phát từ đâu trong dây chuyền.
• Nhân viên ghi chép thủ công dễ sai sót và không thể tra cứu nhanh khi cần kiểm định.
• Với nhiều thị trường xuất khẩu, yêu cầu truy xuất nguồn gốc là điều kiện bắt buộc.

Vì sao mã QR-code và Data Matrix là yếu tố cốt lõi của giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc?

Một giải pháp in date hiệu quả không chỉ in ngày sản xuất mà còn tạo mã định danh riêng cho từng sản phẩm, giúp quản lý chính xác, chống làm giả và truy xuất nhanh khi cần. Dữ liệu được đồng bộ tự động với hệ thống quản lý, loại bỏ nhập liệu thủ công và hỗ trợ truy xuất theo từng lô, ca sản xuất.

Tùy theo thị trường, doanh nghiệp thường sử dụng các loại mã khác nhau:

• Thị trường nội địa: Chủ yếu sử dụng QR Code để người tiêu dùng dễ dàng tra cứu thông tin sản phẩm bằng điện thoại.
• Thị trường xuất khẩu: Ưu tiên các mã GS1 DataMatrix hoặc GS1 QR Code theo tiêu chuẩn GS1, đáp ứng yêu cầu quản lý chuỗi cung ứng và truy xuất nguồn gốc quốc tế.

Nhờ đó, giải pháp in date giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng quản lý, đáp ứng yêu cầu xuất khẩu và tăng độ tin cậy của sản phẩm trên thị trường.

Danh sách các máy móc trong giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc

Một hệ thống giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh không phải là một thiết bị đơn lẻ mà là sự kết hợp của nhiều công nghệ, mỗi thứ đảm nhiệm một vai trò cụ thể trong chuỗi. Việc lựa chọn đúng công nghệ phụ thuộc vào loại bao bì, tốc độ dây chuyền, môi trường sản xuất và yêu cầu truy xuất của từng nhà máy. Dưới đây là các thành phần cốt lõi mà doanh nghiệp cần nắm rõ trước khi đưa ra quyết định đầu tư.

Máy in date code với giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc

Máy in date code là thiết bị cốt lõi trong giải pháp in date, đảm nhiệm việc in ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô, QR Code, Data Matrix và barcode lên từng sản phẩm. Việc lựa chọn đúng công nghệ in sẽ quyết định chất lượng bản in, chi phí vận hành và khả năng đáp ứng từng loại bao bì.

• Máy in khổ lớn – độ phân giải cao (PIJ) phù hợp với bao bì carton, màng túi nhựa và các ứng dụng cần in QR Code hoặc Data Matrix kích thước lớn, độ phân giải cao. Chất lượng in vượt trội nhưng chi phí đầu tư ban đầu cũng cao hơn các công nghệ khác.

• Máy in date code truyền nhiệt (TTO) cho bản in sắc nét, bền màu trên bao bì màng mềm như túi đứng, túi hàn lưng và màng co. Thiết bị thường tích hợp trực tiếp trên máy đóng gói, rất phù hợp với ngành thực phẩm.

• Máy in date code laser tạo vết in vĩnh viễn bằng cách khắc trực tiếp lên bề mặt, không thể xóa hay làm giả, phù hợp cho bao bì nhựa, chai thủy tinh, giấy, cao su, lon nhôm, vỏ hộp kim loại… hay sản phẩm thực phẩm, dược phẩm cần độ bền cao.

• Máy in date code liên tục (CIJ) là lựa chọn phổ biến cho các dây chuyền tốc độ cao như nước uống, bia, sữa và nhiều ngành công nghiệp khác. Thiết bị in không tiếp xúc, mực khô nhanh và hoạt động ổn định trên nhiều loại vật liệu.

• Máy in phun nhiệt date code (TIJ) nổi bật với chất lượng in sắc nét trên hộp carton, nhãn giấy và túi zip. Chi phí đầu tư thấp, phù hợp với dây chuyền tốc độ vừa, tuy nhiên chi phí vận hành thường cao hơn so với một số công nghệ khác.

Vision camera kiểm tra 100% không bỏ sót trong giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc

Sau khi ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã lô, QR-Code/Data Matrix được in lên sản phẩm, vision camera đảm nhận vai trò kiểm tra và xác nhận toàn bộ những gì vừa được tạo ra. Đây là lớp kiểm soát chất lượng quan trọng thứ hai trong giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc, hoạt động liên tục với tốc độ bằng hoặc vượt tốc độ dây chuyền mà không cần nhân công đứng kiểm tra, quan sát và so sánh.

Vision camera được lắp đặt ngay sau vị trí in, chụp ảnh từng sản phẩm đi qua và phân tích kết quả trong vài mili giây. Hệ thống sẽ kiểm tra song song nhiều yếu tố trên cùng một nội dung in.

Trước khi đến phần kiểm tra cụ thể, có thể tóm gọn các tiêu chí mà vision camera rà soát trên từng mã in date code và mã QR/DM… như sau:

• Sản phẩm có nội dung in hay không?
• Mã in có bị lỗi ký tự, thiếu nét hay sai định dạng không?
• QR-Code/Data Matrix hoặc barcode có quét được bằng máy đọc công nghiệp không?
• Bản in có bị mờ, nhòe hoặc lệch vị trí so với tiêu chuẩn không?
• Thông tin in có khớp với dữ liệu gốc được truyền xuống từ hệ thống quản lý hay không?

Khi phát hiện lỗi, tín hiệu được gửi ngay đến cơ cấu loại phẩm để đẩy sản phẩm lỗi ra khỏi dây chuyền trước khi vào công đoạn đóng gói. Không có sản phẩm lỗi nào lọt qua nếu hệ thống được cài đặt đúng. Toàn bộ ảnh chụp và kết quả kiểm tra đều được lưu lại, tạo thành nhật ký kiểm soát chất lượng theo thời gian thực có thể truy xuất bất kỳ lúc nào.

Hệ thống quản lý dữ liệu của giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc

Hệ thống quản lý dữ liệu là trung tâm điều phối của giải pháp in date, kết nối máy in, vision camera và hệ thống truy xuất thành một quy trình khép kín. Phần mềm tự động tạo QR Code/Data Matrix, đồng bộ dữ liệu và lưu trữ thông tin theo đúng yêu cầu quản lý.

Các chức năng nổi bật gồm:

• Tự động tạo và quản lý QR Code/Data Matrix cho từng sản phẩm.
• Đồng bộ dữ liệu từ máy in, vision camera và hệ thống truy xuất.
• Tra cứu theo mã sản phẩm, mã lô, ngày sản xuất, hạn sử dụng, ca sản xuất hoặc dây chuyền.
• Xuất báo cáo và giám sát dữ liệu trực tuyến, hỗ trợ kiểm toán, kiểm định và quản lý sản xuất hiệu quả.

Thiết bị tích hợp trong dây chuyền giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc

Giải pháp in date được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất để đồng bộ quá trình in, kiểm tra và lưu trữ dữ liệu. Toàn bộ thiết bị kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm, giúp sản phẩm di chuyển liên tục và đảm bảo thông tin được ghi nhận chính xác ở từng công đoạn.

• Băng tải công nghiệp vận chuyển sản phẩm qua các trạm in và kiểm tra với tốc độ ổn định. Nhờ đó, máy in và camera vision luôn hoạt động chính xác, hạn chế sai lệch trong quá trình sản xuất.
• Máy đóng gói đứng và máy đóng gói nằm tạo hình và hàn kín túi thành phẩm, sau đó máy in date code được đặt ngay phía sau để in thông tin lên bề mặt túi vừa hàn kín.
• Tiếp theo, camera vision kiểm tra kết quả in và loại phẩm nếu phát hiện lỗi.
• Cuối dây chuyền, máy dán nhãn đảm nhận việc gắn tem nhãn thương mại hoặc nhãn phụ nếu cần, hoàn thiện sản phẩm trước khi đóng thùng.

Vị trí đặt thiết bị theo thứ tự đóng gói → in → vision → dán nhãn giúp đảm bảo không có sản phẩm nào thiếu thông tin hoặc thông tin sai lọt qua công đoạn cuối.

• Máy sang cuộn màng bao bì giúp cấp màng ổn định cho các dây chuyền sử dụng màng cuộn liên tục. Sau khi in, camera vision kiểm tra chất lượng bản in trước khi sản phẩm được dán nhãn hoặc chuyển sang công đoạn tiếp theo.

• Máy dán nhãn có thể được bố trí trước hoặc sau công đoạn in tùy quy trình sản xuất. Kết hợp với giải pháp in date và camera vision, hệ thống đảm bảo nhãn đúng vị trí, thông tin chính xác và được xác minh tự động trước khi xuất xưởng.

Ứng dụng theo từng ngành với giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc

Giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc hàng hóa không chỉ dành cho các tập đoàn lớn. Bất kỳ nhà máy nào có dây chuyền đóng gói và yêu cầu kiểm soát chất lượng đều có thể và nên triển khai, đặc biệt trong bối cảnh cả Thông tư 11 lẫn Thông tư 31/2026/TT-BCT đang đặt ra lộ trình kết nối dữ liệu bắt buộc ngay từ cuối năm 2026 và đầu năm 2027.

Thực phẩm đóng gói là nhóm áp dụng phổ biến nhất và cũng là đối tượng chịu sự quản lý trực tiếp của Thông tư 11/2026/TT-BCT. Nước tinh khiết, nước giải khát và bia là những sản phẩm có tốc độ dây chuyền rất cao, đôi khi lên đến hàng nghìn chai mỗi giờ. Hệ thống in date CIJ và camera vision giúp kiểm soát 100% mà không làm chậm năng suất. Với yêu cầu ngày càng khắt khe từ hệ thống phân phối và siêu thị, việc truy xuất nguồn gốc theo lô trở thành điều kiện hợp tác bắt buộc.

Thực phẩm đông lạnh có đặc thù là bao bì thường bị đọng ẩm và nhiệt độ môi trường thấp. Máy in laser hoặc TTO phù hợp hơn trong điều kiện này vì không phụ thuộc vào mực, không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm. Giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc theo dây chuyền lạnh giúp kiểm soát chuỗi cung ứng lạnh chặt chẽ hơn, đáp ứng yêu cầu ghi nhãn bắt buộc của cơ quan quản lý.

Nông sản và hạt sấy là những nhóm hàng đang chịu áp lực ngày càng lớn từ các yêu cầu truy xuất nguồn gốc nông sản của thị trường xuất khẩu. Các giải pháp truy xuất nguồn gốc sản phẩm kết hợp mã QR cho phép lưu trữ và tra cứu thông tin như vùng trồng, ngày thu hoạch, mã lô và đơn vị chế biến, giúp doanh nghiệp số hóa dữ liệu truy xuất, giảm đáng kể việc ghi chép thủ công và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của thị trường quốc tế.

Đối với chuỗi cung ứng xuất khẩu, các mã 2D theo tiêu chuẩn GS1 như GS1 DataMatrix hoặc GS1 QR Code ngày càng được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng mã hóa nhiều thông tin truy xuất trong một diện tích nhỏ và tương thích với các hệ thống phân phối toàn cầu.

Dược phẩm và hóa mỹ phẩm là ngành yêu cầu nghiêm ngặt nhất về truy xuất nguồn gốc. Mỗi đơn vị sản phẩm đều cần có mã định danh riêng biệt, không trùng lặp, và mã QR-Code/Data Matrix chính là yếu tố giúp tăng độ uy tín của sản phẩm trong mắt người tiêu dùng cũng như cơ quan quản lý. Một giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc tích hợp đầy đủ máy in, camera vision và phần mềm đồng bộ giúp nhà máy đáp ứng GMP, GDP và các quy định của Bộ Y tế mà không cần xây dựng hệ thống riêng lẻ cho từng khâu.

Những nhà máy nên ưu tiên triển khai ngay là các đơn vị đang chuẩn bị vào chuỗi cung ứng của nhà bán lẻ lớn, đang xúc tiến xuất khẩu sang thị trường khó tính, hoặc đã từng xảy ra sự cố thu hồi hàng và muốn ngăn chặn tái diễn.

Kết luận

Giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc không chỉ là lợi thế cạnh tranh, nó đang dần trở thành điều kiện tồn tại lâu dài trên thị trường. Người tiêu dùng đòi hỏi minh bạch hơn, nhà phân phối yêu cầu dữ liệu chặt chẽ hơn và cơ quan quản lý siết chặt tiêu chuẩn hơn theo từng năm. Với Thông tư 31/2026/TT-BCT có hiệu lực từ 01/7/2026 và lộ trình truy xuất đầy đủ bắt buộc từ 01/01/2027, thời gian để doanh nghiệp xây dựng và kiện toàn hệ thống thực sự không còn nhiều.

Việc tích hợp máy in date code, camera vision kiểm tra kiểm soát nội dung in, mã in và phần mềm sinh QR-Code/Data Matrix đồng bộ tự động lên Cổng thông tin truy xuất chính là cách để doanh nghiệp xây dựng một giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc thực sự vận hành được, thay vì chỉ thu thập dữ liệu rời rạc. Dù nhà máy đã có máy in date code hay chưa, đều có thể triển khai bộ giải pháp này theo đúng nhu cầu thực tế và lộ trình quy định hiện hành.

Nếu bạn đang muốn tìm hiểu thêm về cách một hệ thống giải pháp in date code và truy xuất nguồn gốc cụ thể hoạt động trong dây chuyền của mình, hãy liên hệ ngay hoặc điền form cuối bài viết để đội ngũ kỹ thuật của CVM Group phân tích nhu cầu và đề xuất phương án phù hợp trong thời gian sớm nhất.