Trong sản xuất thực phẩm, dây chuyền đóng gói thực phẩm không chỉ là đưa sản phẩm vào bao bì. Đây còn là công đoạn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, độ đồng đều của thành phẩm, khả năng bảo quản và cách sản phẩm được kiểm soát trước khi đưa ra thị trường. Vì vậy, lựa chọn đúng máy đóng gói bao bì thực phẩm cần dựa trên sản phẩm, loại bao bì, sản lượng và định hướng tự động hóa của từng nhà máy.

Thay vì chỉ tìm một thiết bị có tốc độ cao, doanh nghiệp nên xem xét toàn bộ quy trình từ cấp liệu, định lượng, đóng gói, in thông tin, kiểm tra đến đóng thùng và lưu kho. Khi các công đoạn được thiết kế đồng bộ, máy đóng gói bao bì thực phẩm có thể trở thành một phần của giải pháp sản xuất hoàn chỉnh thay vì hoạt động như một thiết bị độc lập.

Máy đóng gói bao bì thực phẩm là gì? Vì sao nhà máy nên sử dụng?

Máy đóng gói bao bì thực phẩm là thiết bị được sử dụng để đưa sản phẩm vào bao bì và thực hiện các công đoạn tạo túi, nạp liệu, định hình hoặc hàn kín tùy theo cấu hình. Trong dây chuyền tự động, thiết bị có thể kết nối với hệ thống định lượng, cấp liệu, in date và kiểm tra để giảm số lượng thao tác thủ công.

Một máy đóng gói bao bì thực phẩm phù hợp không nhất thiết phải là máy có công suất cao nhất. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào khả năng đáp ứng đúng đặc tính sản phẩm, quy cách bao bì và sản lượng mà nhà máy đang cần. Trước khi đầu tư, doanh nghiệp cũng nên tìm hiểu cấu tạo máy đóng gói để hiểu rõ nguyên lý vận hành, các bộ phận chính và khả năng mở rộng của từng dòng thiết bị.

Một số lợi ích thường thấy khi đưa thiết bị đóng gói thực phẩm vào dây chuyền gồm:

• Tăng tốc độ đóng gói và duy trì năng suất ổn định hơn so với thao tác thủ công
• Giảm sự phụ thuộc vào nhân công ở các công đoạn lặp lại
• Kiểm soát tốt hơn độ đồng đều của túi và đường hàn
• Giảm sai lệch do thao tác thủ công trong quá trình đóng gói
• Tạo điều kiện kết nối với hệ thống in date, cân kiểm tra, dò kim loại hoặc X-ray
• Thuận tiện hơn khi mở rộng từ một máy đơn lẻ thành dây chuyền tự động

Với các nhà máy có nhiều quy cách sản phẩm, một máy đóng gói thực phẩm đa năng có thể được cân nhắc nếu cấu hình cho phép thay đổi kích thước túi, vật liệu màng hoặc thông số vận hành trong phạm vi phù hợp.

Các dòng máy đóng gói bao bì thực phẩm phổ biến cho nhà máy

Không phải sản phẩm thực phẩm nào cũng sử dụng cùng một cơ chế đóng gói. Có thể phân loại máy đóng gói bao bì thực phẩm theo hướng tạo bao bì và cách đưa sản phẩm vào túi, từ đó lựa chọn thiết bị phù hợp hơn với từng ứng dụng.

Máy đóng gói bao bì thực phẩm dạng đứng

Máy đóng gói dạng đứng tạo túi trực tiếp từ cuộn màng, sau đó thực hiện quá trình định lượng, nạp sản phẩm và hàn kín theo cấu hình của máy. Đây là nhóm máy đóng gói bao bì thực phẩm thường được lựa chọn cho các sản phẩm dạng hạt, viên hoặc sản phẩm khô cần đóng thành từng túi.

Các thông tin tham khảo gồm:

• Tốc độ đóng gói khoảng 10–80 túi/phút tùy sản phẩm, vật liệu và cấu hình máy
• Có thể sử dụng cho các dạng túi như túi gối, túi 3 biên, 4 biên hoặc túi đục lỗ
• Phù hợp với một số loại màng như PP, PE, PVC tùy cấu hình
• Ứng dụng cho kẹo, snack, hạt, cá viên và các sản phẩm dạng viên hoặc hạt

Dòng GVP-3000 với tốc độ 10–80 túi/phút và ứng dụng cho các sản phẩm như kẹo, bột, hạt giống và cá viên. Đối với các doanh nghiệp sản xuất bột gia vị, bột ngũ cốc, bột cà phê hoặc bột dinh dưỡng, máy đóng gói bột dạng đứng thường là lựa chọn phù hợp nhờ khả năng kết hợp với hệ thống định lượng chính xác.

Máy đóng gói bao bì thực phẩm dạng nằm ngang

Máy đóng gói dạng nằm ngang đưa sản phẩm theo phương ngang và bao sản phẩm bằng cuộn màng liên tục. Cấu hình này phù hợp với các sản phẩm đã có hình dạng tương đối ổn định hoặc cần giữ nguyên hình dáng trong quá trình đóng gói.

Một số đặc điểm máy đóng gói bao bì thực phẩm dạng ngang cần quan tâm gồm:

• Tốc độ tham khảo khoảng 30–180 sản phẩm/phút tùy cấu hình
• Sử dụng hệ thống eye-mark hoặc encoder để kiểm soát vị trí kéo và cắt màng
• Có thể sử dụng các loại màng như OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP và một số màng ghép khác
• Phù hợp với mì gói, phở khô, bánh mì, bánh bao, bánh trung thu, kẹo thanh và thực phẩm khô

CVM Group cung cấp các dòng máy đóng gói ngang với tốc độ từ 30–180 sản phẩm/phút, phù hợp với nhiều nhóm thực phẩm khô và quy cách bao bì khác nhau. Một số dòng máy có thể tham khảo gồm Sabuka SBK-CHP-4000, máy đóng gói mì ăn liền SBK-INHP-2000, SBK-DHP-1000 và máy đóng gói bánh trung thu MCHP-3000, tùy theo sản phẩm, kích thước bao bì và năng suất cần đáp ứng.

Máy đóng gói bao bì thực phẩm dạng xoay

Khác với máy đóng gói bao bì thực phẩm ngang và đứng, máy đóng gói xoay có sẵn sử dụng túi đã được sản xuất trước. Máy thực hiện tuần tự các bước lấy túi, mở túi, nạp sản phẩm và hàn kín.

Nhóm máy này phù hợp khi doanh nghiệp muốn sử dụng các loại túi có thiết kế riêng như túi đứng, túi zipper hoặc túi đáy bằng.

Các điểm cần lưu ý gồm:

• Năng suất tham khảo khoảng 50–70 sản phẩm/phút tùy cấu hình và sản phẩm
• Có thể tự động hóa chuỗi thao tác lấy túi, mở túi, nạp liệu và hàn kín
• Phù hợp với cá viên, trái cây sấy, ngũ cốc, thực phẩm đông lạnh và một số sản phẩm lỏng hoặc sệt
• Có thể tích hợp chức năng hút chân không với cấu hình phù hợp
• Có thể tham khảo Sabuka SBK-GRP-2000, SBK-FRP-1000 và VGRP-1000

CVM Group hiện cung cấp các dòng máy đóng gói tự động dạng xoay với nhiều mức năng suất khác nhau. Trong đó, GRP-2000 có tốc độ tối đa 60 sản phẩm/phút, còn VGRP-1000 đạt tối đa 50 sản phẩm/phút, tùy thuộc vào sản phẩm và kích thước bao bì thực tế.

Tiêu chí chọn máy đóng gói bao bì thực phẩm phù hợp

Cách chọn máy đóng gói bao bì phù hợp theo từng ngành sản xuất chỉ phát huy hiệu quả khi thiết bị có cấu hình phù hợp với sản phẩm và quy trình thực tế. Trước khi đầu tư máy đóng gói bao bì thực phẩm, doanh nghiệp nên xác định rõ các yếu tố dưới đây thay vì chỉ dựa vào tốc độ được công bố của máy.

• Đặc tính sản phẩm:Xác định sản phẩm dạng hạt, bột, viên, lỏng hay sệt; đồng thời xem xét độ ẩm, độ giòn và khả năng bám dính
• Bao bì: Xác định kiểu túi, kích thước, vật liệu màng và yêu cầu về độ kín sau khi hàn
• Năng suất: Tính toán sản lượng theo giờ, ca hoặc ngày để lựa chọn tốc độ máy phù hợp với nhu cầu thực tế
• Mức độ tự động hóa: Xem xét khả năng kết nối với hệ thống cấp liệu, định lượng, in date, kiểm tra trọng lượng và đóng thùng
• Yêu cầu kỹ thuật: Kiểm tra vật liệu chế tạo, hệ thống hàn, eye-mark hoặc encoder, khả năng vệ sinh và bảo trì
• Điều kiện lắp đặt: Xem xét diện tích mặt bằng, nguồn điện, môi trường vận hành và khả năng bố trí máy trong dây chuyền hiện có
• Yêu cầu sản xuất: Tùy tiêu chuẩn áp dụng của từng nhà máy, cần đánh giá khả năng đáp ứng các yêu cầu liên quan đến vệ sinh và an toàn thực phẩm

Một điểm quan trọng là không nên lựa chọn máy chỉ dựa trên công suất tối đa. Ví dụ, nếu sản phẩm dễ vỡ hoặc có đặc tính cấp liệu khó, tốc độ thực tế có thể khác với tốc độ danh nghĩa của thiết bị. Việc chạy thử với sản phẩm và bao bì thực tế sẽ giúp doanh nghiệp có cơ sở tốt hơn để xác định cấu hình.

Hệ sinh thái thiết bị đóng gói thực phẩm cho dây chuyền tự động hóa khép kín

Trong một nhà máy hiện đại, máy đóng gói bao bì thực phẩm thường chỉ là một mắt xích trong toàn bộ quy trình. Khi kết hợp thêm thiết bị đóng gói thực phẩm phụ trợ, doanh nghiệp có thể xây dựng quy trình liên tục từ định lượng nguyên liệu đến hoàn thiện pallet.

Các nhóm thiết bị có thể được tích hợp gồm:

• Cấp liệu và định lượng: Sử dụng cân định lượng nhiều đầu hoặc hệ thống loadcell như SBK-CDWS-2000, SBK-DFWS-1100 để chuẩn bị lượng sản phẩm trước khi đóng gói
• In date và mã hóa: Tích hợp TTO, CIJ hoặc TIJ để in ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã sản phẩm, mã vạch hoặc QR tùy ứng dụng
• Kiểm tra chất lượng: Kết hợp checkweigher, máy dò kim loại hoặc hệ thống X-ray như SBK-XR3019 để kiểm tra trọng lượng và phát hiện các loại dị vật phù hợp với yêu cầu kiểm tra
• Đóng thùng và xếp pallet: Kết hợp Case Packer, Robot Delta, Cobot Pallet và cân kiểm tra thùng carton SBK-CBCW-3000
• Quấn và vận chuyển pallet: Sử dụng SBK-PWM-1500 để quấn màng pallet và SBK-PAL2000 để hỗ trợ vận chuyển pallet đến khu vực lưu kho

Cách tiếp cận này giúp doanh nghiệp nhìn máy đóng gói bao bì thực phẩm như một phần của giải pháp tổng thể. Thay vì tự động hóa riêng từng công đoạn, nhà máy có thể xây dựng cấu hình theo dòng sản phẩm và từng bước mở rộng khi sản lượng tăng.

CVM Group – Giải pháp máy đóng gói bao bì thực phẩm cho nhà máy

Lựa chọn máy đóng gói bao bì thực phẩm cần dựa trên sản phẩm, loại bao bì và năng suất thực tế thay vì chỉ tập trung vào model hoặc tốc độ máy. CVM Group tư vấn giải pháp theo từng nhu cầu, đồng thời định hướng khả năng kết nối và mở rộng dây chuyền trong tương lai.

• Tư vấn theo sản phẩm: Đánh giá đặc tính sản phẩm, kích thước và yêu cầu đóng gói trước khi chọn thiết bị.
• Phù hợp bao bì: Xác định loại túi, vật liệu màng và quy cách bao bì để lựa chọn cấu hình máy phù hợp.
• Đáp ứng sản lượng: Tính toán năng suất theo nhu cầu thực tế, tránh đầu tư máy vượt quá công suất cần thiết.
• Dễ mở rộng: Có thể triển khai máy đóng gói trước, sau đó bổ sung cấp liệu, in date, kiểm tra, đóng thùng hoặc xếp pallet.
• Tích hợp dây chuyền: Đồng bộ máy đóng gói với các thiết bị phụ trợ để tạo quy trình vận hành liền mạch hơn.
• Tự động hóa từng bước: Phù hợp với nhà máy muốn giảm thao tác thủ công và nâng cao tính ổn định khi sản lượng tăng.

Doanh nghiệp nên cân nhắc đầu tư máy đóng gói bao bì thực phẩm khi sản lượng tăng, yêu cầu về độ đồng đều của bao bì cao hơn hoặc cần giảm các công đoạn thủ công. Việc xây dựng cấu hình ngay từ đầu theo hướng có thể mở rộng sẽ giúp nhà máy chủ động hơn về mặt bằng, ngân sách và kế hoạch nâng cấp dây chuyền

Kết luận

Lựa chọn máy đóng gói bao bì thực phẩm phù hợp không chỉ dựa trên tốc độ đóng gói mà cần xem xét đồng thời sản phẩm, bao bì, sản lượng, yêu cầu kiểm tra và mức độ tự động hóa. Với từng ứng dụng, máy dạng đứng, máy dạng nằm ngang hay máy dùng túi có sẵn sẽ có những ưu thế khác nhau. Vì vậy, xác định đúng nhu cầu ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp tránh đầu tư lệch cấu hình và thuận lợi hơn khi mở rộng dây chuyền.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp đóng gói thực phẩm, hãy liên hệ ngay với CVM Group để trao đổi nhu cầu dây chuyền và lựa chọn thiết bị đóng gói thực phẩm phù hợp với quy trình sản xuất của nhà máy!