Giải pháp dây chuyền chế biến nông sản hoạt động như thế nào trong thực tế?

Một dây chuyền chế biến nông sản hiện đại không chỉ tự động hóa từng công đoạn riêng lẻ mà còn kết nối các thiết bị thành một quy trình liên tục, từ xử lý nguyên liệu, chiết rót hoặc đóng gói đến kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc nông sản.

Giải pháp chiết rót cho dây chuyền chế biến nông sản

Đối với các nhà máy chế biến nông sản sản xuất nước ép trái cây, trà thảo mộc hoặc siro, công đoạn dây chuyền chiết rót tự động quyết định trực tiếp đến chất lượng thành phẩm và thời gian bảo quản. Việc lựa chọn công nghệ phù hợp giúp duy trì mức chiết ổn định, hạn chế nhiễm chéo và tạo sự đồng nhất giữa các lô sản xuất.

Làm sạch bao bì trước khi chiết giúp nâng cao chất lượng thành phẩm

Máy súc rửa chai tự động và bán tự động được sử dụng để làm sạch chai PET hoặc chai thủy tinh trước khi đưa vào công đoạn chiết rót. Cơ chế lật chai kết hợp phun rửa giúp loại bỏ bụi và cặn còn bám trong bao bì, trong khi dòng bán tự động có thể kết hợp dung dịch sát khuẩn theo yêu cầu của từng quy trình sản xuất.

Sau công đoạn làm sạch, máy thổi khô chai sử dụng hệ thống dao gió để loại bỏ nước còn bám trên bề mặt bao bì trước khi dán nhãn. Phương pháp này không sử dụng nhiệt trực tiếp nên phù hợp với chai PET và các loại bao bì nhạy cảm với nhiệt độ.

Máy chiết rót tự động cho dây chuyền chế biến nông sản

Máy chiết rót 3 trong 1 chiết nóng SBK-TFM-31100 tích hợp súc rửa chai, chiết rót và đóng nắp trong cùng một hệ thống khép kín, phù hợp với nước ép trái cây, trà thảo mộc và siro. Công nghệ Hot Filling kết hợp cơ chế kẹp cổ chai và phòng sạch HEPA giúp dây chuyền chế biến nông sản vận hành ổn định, tuy nhiên yêu cầu sử dụng bao bì chịu nhiệt và nguồn điện 3 pha.

Máy chiết rót dung dịch lỏng sệt SBK-HVFM-4000 phù hợp với mật ong, mứt, tương ớt, tương cà và dầu ăn. Công nghệ Piston Servo cùng vòi chiết chống nhỏ giọt giúp định lượng chính xác, hạn chế tạo bọt, trong khi vật liệu Inox 316L tăng khả năng chống ăn mòn đối với sản phẩm có tính axit hoặc độ nhớt cao.

Máy chiết rót chân không SBK-FSFM-31300 và SBK-FFM-1000 được thiết kế cho nước mắm, nước tương, giấm và các gia vị dạng lỏng. Công nghệ chiết áp suất âm giúp giảm bọt khí, duy trì mức chiết đồng đều, kết hợp các chi tiết Inox 316L chống ăn mòn; hệ thống cần nguồn khí nén ổn định và vệ sinh đường ống định kỳ để duy trì hiệu quả vận hành.

Đóng nắp và kiểm tra chất lượng ngay trên dây chuyền chế biến nông sản

Máy đóng nắp chai sử dụng cơ cấu siết nắp tuyến tính kết hợp ly hợp từ để kiểm soát lực siết theo thông số cài đặt. Thiết bị phù hợp với nhiều loại chai và hũ dùng trong ngành chế biến nông sản như nước ép, dầu ăn, mật ong, nước mắm hoặc nước tương.

Máy kiểm tra mức chiết được bố trí ngay sau công đoạn đóng nắp để phát hiện các chai chiết thiếu hoặc chiết vượt mức cài đặt. Tiếp đó, máy kiểm tra màng seal sử dụng cảm biến chuyên dụng để phát hiện chai thiếu seal hoặc seal không đạt yêu cầu. Hai thiết bị này hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát chất lượng liên tục ngay trên dây chuyền chế biến nông sản.

Hệ thống dán nhãn phù hợp với nhiều loại bao bì trong ngành chế biến nông sản

Các dòng máy dán nhãn tự động được sử dụng cho chai tròn, chai vuông, chai dẹt hoặc hũ chứa nước ép, dầu ăn, mật ong, nước mắm và các loại gia vị nông sản. Thiết bị giúp nhãn được dán đúng vị trí và có thể tích hợp bộ in trực tiếp trên nhãn khi cần.

Đối với trái cây sấy, hạt điều, cà phê hoặc các loại nông sản đóng túi, máy dán nhãn SBK-BLM-2000 được thiết kế cho bao bì dạng túi hoặc hộp mỏng.

Giải pháp in date và truy xuất nguồn gốc trong dây chuyền chế biến nông sản

Sau công đoạn chiết rót hoặc đóng gói, giải pháp in date code trở thành một phần quan trọng trong quy trình sản xuất của dây chuyền chế biến nông sản. Việc in chính xác NSX, HSD, số lô, QR Code hoặc Data Matrix không chỉ phục vụ quản lý nội bộ mà còn hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng và đáp ứng yêu cầu của nhiều thị trường xuất khẩu.

Xem thêm: Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu nông sản nhờ hệ thống truy xuất nguồn gốc và in date

Máy in truyền nhiệt TTO cho dây chuyền đóng gói cà phê, gạo và nông sản sấy

Đối với các sản phẩm sử dụng bao bì màng ghép như dây chuyền đóng gói cà phê, trái cây sấy, hạt điều, hạt dinh dưỡng hoặc một số dòng dây chuyền đóng gói gạo, máy in truyền nhiệt là lựa chọn phù hợp để in ngày sản xuất, hạn sử dụng, số lô, QR Code hoặc mã vạch ngay trong quá trình đóng gói. Công nghệ in truyền nhiệt tạo bản in có độ sắc nét cao và bám tốt trên nhiều loại màng dẻo, đồng thời hỗ trợ tiết kiệm ribbon trong quá trình vận hành.

Tuy nhiên, dòng máy này sử dụng ribbon mực chuyên dụng nên doanh nghiệp cần lựa chọn đúng loại vật tư theo từng chất liệu bao bì. Khi được tích hợp trực tiếp trên máy đóng gói, TTO giúp đồng bộ tốc độ in với tốc độ sản xuất và hạn chế thao tác thủ công.

Máy sang cuộn K300 giúp ổn định chất lượng bản in trên màng bao bì

Để bản in luôn đúng vị trí trên cuộn màng, máy sang cuộn K300 được bố trí trước công đoạn in và đóng gói nhằm kiểm soát lực căng cũng như độ ổn định của cuộn màng. Thiết bị đặc biệt phù hợp với các dây chuyền chế biến nông sản sử dụng màng OPP, PET, PE hoặc màng ghép trong ngành chế biến nông sản.

Máy in độ phân giải cao cho thùng carton và pallet nông sản

Máy in phun độ phân giải cao PIJ được sử dụng để in thông tin lên thùng carton, bao kraft hoặc pallet trong các dây chuyền chế biến gạo, dây chuyền máy xay xát lúa gạo và các nhà máy đóng gói nông sản quy mô lớn. Thiết bị có khả năng in ký tự, logo, barcode hoặc QR Code với chiều cao bản in lớn, phù hợp cho việc nhận diện hàng hóa trong kho và vận chuyển.

Máy in Laser cho bao bì không sử dụng mực in

Một số doanh nghiệp ưu tiên công nghệ khắc trực tiếp lên bao bì nhằm giảm vật tư tiêu hao và tăng độ bền của thông tin nhận diện.

Máy in date Laser CO₂ phù hợp để khắc ngày sản xuất, hạn sử dụng, số lô hoặc mã QR lên bao bì carton, chai nhựa, chai thủy tinh và nhiều vật liệu thông dụng khác. Đối với các vật liệu nhựa mỏng hoặc nhạy cảm với nhiệt, máy in date Laser UV sử dụng công nghệ khắc lạnh giúp hạn chế ảnh hưởng đến bề mặt bao bì.

Máy in CIJ BestCode cho chai, hũ và bao bì trên dây chuyền chế biến nông sản

Các dòng BestCode phù hợp với các dây chuyền sử dụng chai hoặc hũ như nước ép, mật ong, nước mắm, nước tương và nhiều sản phẩm chế biến dạng lỏng khác. Công nghệ in phun liên tục cho phép in không tiếp xúc trên nhiều dạng bề mặt, đáp ứng tốt các dây chuyền chế biến nông sản có tốc độ vận hành cao.

Máy in TIJ cho tem nhãn và bao bì giấy

Máy in phun nhiệt được sử dụng khi cần bản in có độ phân giải tốt trên tem nhãn, hộp giấy hoặc bao bì màng. Thiết bị phù hợp để in QR Code, barcode và các thông tin nhận diện có kích thước nhỏ trên nhiều dòng sản phẩm nông sản chế biến.

Camera Vision giúp kiểm tra chất lượng bản in và truy xuất nguồn gốc

Hệ thống Camera Vision thực hiện kiểm tra OCR, OCV, đọc QR Code, barcode và xác minh chất lượng bản in trên từng sản phẩm sau công đoạn in date. Thiết bị đồng thời hỗ trợ kiểm tra tem nhãn và phát hiện một số lỗi ngoại quan trước khi sản phẩm được chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Giải pháp đóng gói cho dây chuyền chế biến nông sản

Sau khi hoàn tất công đoạn chế biến, sản phẩm cần được đóng gói, kiểm tra chất lượng và chuẩn bị cho khâu lưu kho hoặc xuất khẩu. Đối với dây chuyền chế biến nông sản, hệ thống dây chuyền đóng gói thực phẩm không chỉ giúp bảo vệ sản phẩm mà còn đảm bảo định lượng, phát hiện dị vật, kiểm soát trọng lượng và tự động hóa quá trình đóng thùng nhằm giảm phụ thuộc vào lao động thủ công.

Máy đóng gói tự động cho dây chuyền chế biến nông sản

Máy đóng gói dạng xoay Sabuka SBK-FRP-1000 được sử dụng cho nhiều nhóm nông sản như trái cây sấy, hạt khô, ngũ cốc hoặc sản phẩm dạng hạt cần đóng gói tự động. Thiết bị phù hợp với nhiều kiểu túi khác nhau và có khả năng tích hợp vào dây chuyền chế biến nông sản liên tục.

Kết hợp với đó, hệ thống cân định lượng SBK-DFWS-1100 và SBK-DFWS-11000 giúp kiểm soát khối lượng trước khi đóng gói đối với các sản phẩm có giá trị cao như hạt điều, hạt dinh dưỡng hoặc trái cây sấy. Cơ cấu cấp liệu được thiết kế nhằm giảm tác động lên sản phẩm, tuy nhiên doanh nghiệp vẫn cần lựa chọn cấu hình phù hợp với kích thước và đặc tính của từng loại nguyên liệu.

Các dòng máy đóng gói đứng được sử dụng để đóng gói gạo, hạt điều, đậu, lạc, hạt giống, hồ tiêu hoặc ngũ cốc vào túi gối và túi hàn nhiều biên. Hệ thống có thể kết hợp với cân định lượng để duy trì sự ổn định giữa các lô sản xuất và giảm sai số do thao tác thủ công.

Các dòng máy đóng gói nằm ngang phù hợp với các sản phẩm như bánh, mì, phở khô, miến khô hoặc thực phẩm đóng khay có nguồn gốc nông sản. Hệ thống giúp bao gói liên tục, đồng thời dễ dàng tích hợp thêm các thiết bị in date hoặc kiểm tra chất lượng trên cùng dây chuyền chế biến nông sản.

Máy SBK-GRP-2000 và SBK-VGRP-1000 được sử dụng để đóng gói hút chân không các sản phẩm như gạo, cà phê, hạt khô hoặc ngũ cốc. Giải pháp này giúp giảm lượng không khí bên trong bao bì, góp phần duy trì chất lượng sản phẩm trong quá trình lưu kho và vận chuyển.

Cân kiểm tra trọng lượng giúp kiểm soát chất lượng sau đóng gói

Máy cân kiểm tra trọng lượng SBK-DFCW-6000 được thiết kế cho trái cây sấy, hạt dinh dưỡng và các sản phẩm đóng túi với khả năng kiểm tra trọng lượng trực tuyến trên toàn bộ sản phẩm đi qua băng tải. Đối với nhiều nhóm nông sản khác, SBK-MCW-5000 cũng được sử dụng để kiểm soát trọng lượng ngay sau công đoạn đóng gói.

Ở cuối dây chuyền chế biến nông sản, cân kiểm tra trọng lượng thùng tiếp tục kiểm tra trọng lượng thùng carton trước khi xuất kho nhằm hạn chế sai lệch về số lượng sản phẩm trong từng kiện hàng.

Máy dò kim loại và X-ray nâng cao khả năng kiểm soát dị vật

Máy dò kim loại SBK-DFMD-3000 được phát triển cho trái cây sấy và nông sản có độ đường hoặc độ dẻo cao nhằm giảm ảnh hưởng của hiệu ứng sản phẩm trong quá trình kiểm tra. Bên cạnh đó, SBK-HMD-4000 phù hợp với các sản phẩm như hạt, snack nông sản hoặc thực phẩm khô đóng gói.

Các dòng máy dò x-ray giúp phát hiện kim loại, đá, thủy tinh, gốm hoặc nhựa cứng ngay cả khi sản phẩm sử dụng bao bì màng nhôm. Ngoài chức năng phát hiện dị vật, hệ thống còn hỗ trợ kiểm tra thiếu gói hút ẩm hoặc một số lỗi bên trong bao bì mà máy dò kim loại không thể nhận biết.

Tự động hóa đóng thùng và pallet trong nhà máy chế biến nông sản

Hệ thống Case Packer tích hợp các công đoạn dựng thùng carton, gắp sản phẩm bằng Robot Delta và dán kín thùng trước khi chuyển sang khu vực pallet. Giải pháp này phù hợp với nhiều nhóm nông sản đóng túi hoặc đóng hộp cần đóng thùng với số lượng lớn.

Robot công nghiệp ROKAE NB185-185/3.2-4 cùng Cobot Pallet được sử dụng để xếp thùng carton hoặc bao thành phẩm lên pallet theo cấu hình cài đặt.

Sau đó, máy quấn màng pallet giúp cố định hàng hóa trước khi vận chuyển, trong khi xe tự hành AGV đảm nhận việc di chuyển pallet giữa khu vực sản xuất và kho.

Kết luận

Mỗi doanh nghiệp đều có quy trình sản xuất, đặc tính nguyên liệu và mục tiêu đầu tư riêng, vì vậy không có một cấu hình dây chuyền chế biến nông sản phù hợp cho mọi trường hợp. Việc khảo sát thực tế trước khi lựa chọn công nghệ sẽ giúp xác định đúng nhóm thiết bị cần đầu tư, hạn chế phát sinh trong quá trình triển khai và tạo nền tảng thuận lợi cho việc mở rộng sau này.

Nếu doanh nghiệp đang xây dựng mới hoặc cải tiến dây chuyền sản xuất nhà máy chế biến nông sản, dây chuyền máy xay xát lúa gạo, dây chuyền chế biến gạo, dây chuyền đóng gói gạo hoặc dây chuyền đóng gói cà phê, đội ngũ kỹ thuật của CVM Group sẵn sàng trao đổi để đề xuất phương án phù hợp với từng sản phẩm và công suất sản xuất.